A Practical Guide to Understand Metal Stamping Press

The topic of metal has remained popular in every era. It is particular famous in connection with modern technology. In reality, however, ختم is an ancient craft that over the centuries became an advance technique.

What is metal stamping?

Metal stamping is a controlled deformation process in which the body changes its shape under the influence of excessive pressure. Thanks to such processing, metal products are given the most diverse forms that they need to fulfill their functional duties.

Stamping gives in to parts of small thickness, since bending thick products is very problematic.

How metal stamping is carried out?

Metal stamping allows you to quickly and accurately shape the original sheet material into a finished product.

This process consists in the deformation of the metal under the action of directional pressure. In this case, the material changes its shape, while maintaining the initial thickness of the sheet.

 

The main types of metal stamping

This method of processing is used in small, medium and large volumes in industries.

Stamping of metal products is used in almost all industries. Moreover, it allows you to create any kind of detail. This technology has a very long history and is now actively developing.

New methods are constantly emerging that use forces of different origins other than gravity. Similarly, deformation occurs under the influence of:

• hydraulic pressure
• electric current
• Magnetic field, etc.

Next, we will consider issues related to the principle of operation of:

• ختم
• types and
• methods of metal deformation
• The use of products created in this way in various industries.

What is sheet metal deformation?

Deformation of sheet metal can be carried out under the influence of high pressure. Based on this, all types of stamping can be divided into two large groups:

• cold;
• hot

Generally, both types have advantages and disadvantages that delimit the scope of their use. Cold stamping is carried out at a temperature below the melting point of the metal.

Furthermore, this avoids shrinkage during cooling. But it imposes restrictions on the shape of the final product. This method creates parts without a large number of embossed elements, for example, parts of a car body.

The main requirements for the material used during cold ختم are high ductility. In addition, the method is suitable for:

• low-carbon and alloy steels
• النحاس
• Brass
• aluminum and magnesium alloys, and

 The following is required for metal stamping:

• A soft pad, a metal foil and embossing tool.
• If you want to try out the technique first, you can use a simple embossing pen and a teaspoon as a tool.
• If you like this hobby then you should get the right tools. It is much easier to achieve much, much better results.
• The special ختمtools look a bit "old-fashioned". But also very stable - and that's exactly what they are! They serve their purpose better than some new tools. Because they are stable and fit well in the hand.

Why metal stamping?

Metal stamping is an important manufacturing process, depending on what stamping requires shape and function. The advantages are:

1. high production rate
2. consistency and
3. Low cost.

ختم معدني technology is applied in many industries. Such as:

• السيارات
• heavy industry
• electronic industries
• electronic components
• hardware accessories
• Vehicle accessories.

تقنية تشكيل الختم هي تقنية لتشكيل الشكل المطلوب من خلال الجمع بين التقنيات. مثل:

• الانحناء
• رسم
• اللكم و
• قطع مواد الصفائح المعدنية.

تتميز بقدرتها على تصنيع أعداد كبيرة من المنتجات بتكلفة منخفضة. إنها إحدى التقنيات الرئيسية لتصنيع الأجزاء المعدنية.

المطارق الميكانيكية الرئيسية المستخدمة في الطرق

تشمل آلات الكير الحديثة بشكل أساسي المطارق الميكانيكية وآلات الضغط.

أولاً ، هناك نوعان رئيسيان من المطارق الميكانيكية المستخدمة في الطرق:

1. المطارق الهوائية
2. والمطارق الربيعية

ما هو ختم المعدن الهيدروليكي؟

المكبس الهيدروليكي عبارة عن آلة ضغط تستخدم ضغط الأسطوانة التي يتم فيها تغذية الماء أو الزيت لإجراء المعالجة. يمكن التحكم في الحمل والسرعة عن طريق تعديل الضغط الهيدروليكي المرسل إلى الأسطوانة.

إمكانية  المعدنية  stamping

The sheet ختم هي عملية إنتاج تسمح لك بإنشاء أشياء ومنتجات معدنية بدءًا من الصفيحة. يتم ضغطها وتشكيلها إلى أشكال وأحجام مختلفة حسب نوع الأداة.

يتم تطبيق الصفيحة في العديد من القطاعات ، من الأثاث إلى الإلكترونيات ، ومن الأشياء إلى التدفئة ، ومن الأغذية إلى القطاع الصناعي.

يسمح ختم الصفيحة بإنتاج أشياء عالية الجودة بتكاليف منخفضة. حتى عندما تكون الأشكال والخصائص متقنة للغاية وغنية بالتفاصيل.

 

وذلك لأن الآلات المستخدمة في عمليات الإنتاج والإنتاج متطورة للغاية ومتطورة من جميع النواحي.

The fastest and most efficient sheet metal pressing technique is the cold one. Let's look at how it works.

What is cold stamping of sheet metal?

The cold sheet is the most convenient and rapid type of industrial molding. Because it is operated at ambient temperature, without requiring the heating of machinery and metal plates before machining.

Generally, it greatly reduces the waste of energy, economic and temporal. This is why many companies use it for sheet metal stamping in Turin and throughout Italy.

Conclusion on metal stamping

It's used for a very long time. Since it comes from the forging of metals - a process that develops together with humanity. without which it is impossible to imagine the creation of tools, construction tools and weapons.

لا تتطلب الأساليب الحديثة لتصنيع الأجزاء دقة عالية فحسب ، بل تتطلب أيضًا توفيرًا في المواد. أثناء قطع المعدن ، يذهب جزء كبير منه إلى الرقائق القصوى. إنها تستهلك المواد ، مما يعطيها شكلاً عمليًا لا يحتاج إلى مزيد من المعالجة.

على الرغم من أن المطابع المستخدمة في ختم  تتطور باستمرار ، إلا أنها تزيد من الطاقة والإنتاجية. لا تسمح خصائصها التقنية أحيانًا بإنشاء أجزاء ذات أحجام كبيرة جدًا.

في هذه الحالة ، تأتي طرق بديلة للإنقاذ. تستخدم هذه الطرق قوى هيدروليكية ومتفجرة وكهرومغناطيسية.

يتيح لك إدخال هذه الأساليب في الإنتاج:

• لتقليل استهلاك المواد
• زيادة الدقة و
• موثوقية المنتجات و
• تسريع عمليات الإنتاج.