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Processo de extrusão de plástico: o processo de revestimento por extrusão

2020-10-26

The plastic extrude process comes to life

Contrary to popular belief, plastic is not our enemy. Plastic provides us sustenance therefore the plastic extrude process is essential. Every raw material has a specific state prior to its modification. Plastic does not miraculously appear out of thin air; it has a raw beginning followed by a processed end.

O processo de extrusão em si é inspirador. Máquinas massivas são responsáveis ​​pelo procedimento de extrusão do plástico. Todo o plástico que temos hoje em dia passa pelo mesmo processo. Dê uma olhada ao redor, provavelmente você pode identificar uma ou duas coisas feitas de plástico. O plástico não é o problema; o descarte de plástico é o problema real.

Sem plástico, precisaríamos contar com um material menos eficiente. Tudo se resume em como reciclamos o plástico. Consideramos as opções de reciclagem mais depois de relatos de rápida deterioração do estado e da natureza da Terra, uma dessas opções é a extrusão de plástico.

O plástico bruto tem que passar por vários estágios para se transformar na forma que vemos. A extrusão de plástico é fácil de gerenciar. As indústrias de plástico deixaram de usar máquinas convencionais para máquinas de extrusão modernas e fáceis de usar. A máquina de extrusão faz a maior parte do trabalho principal.

Plastic Extrude Process

A máquina de extrusão vista como nunca antes

Como mencionado anteriormente, a máquina de extrusão de plástico é o elemento mais vital de toda a máquina. A extrusão de plástico requer uma enorme quantidade de trabalho, feita apenas por grandes máquinas.

Todo o processo poderia demorar séculos sem a extrusora e mesmo assim a qualidade não seria extraordinária. O dispositivo de extrusão não só torna o plástico utilizável, mas também pode reprocessar itens de plástico descartados.

On closer inspection, the machine has quite an uncomplicated interior. The device comprises a screwdriver, barrel, screwdriver motor, and a hopper. Thus, warming the extrusion machine prior to the process allows it to run smoothly and chances of damage.

You can divide the whole plastic extrude process in the component of the machine however the rotating screw contributes the most in changing the shape and makeup

The thermostatic screw rotates in the machine; it has five possible zones. Feed zone or solids conveying zone is where the resin is pushed towards the extruder. So, the melting zone is where the majority of the polymer is melted consequently reducing channel depth. The third and final zone is where any remnants are melted and mixed to a uniform texture and temperature.

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Exploring the plastic extrude process up close

The plastic extrusion process unravels in a series of steps. The primary raw material included in the extrusion process is resin. Thus, the mixture of many organic compounds makes resin highly viscous and thermoplastic in nature. The input and output of an extrusion machine are physically unrecognizable.

Gravity allows the resin to land on the barrel from the hopper. So, the material is transferred to the rotating screw, which feeds it across to the heated barrel. The plastic beads melt in the heated barrel. Overheating of the barrel will cause degradation of raw materials

The effects of pressure and friction make in to action in the heating barrel. As soon as the screw drive is done with the resin, it travels through a screen pack to remove the slightest containment. The final step is the die. The die provides a profile to the final product. Molten plastic is enters the die and leaves it with a specific shape.

Almost any outline can be fulfilled but the only prerequisite is the profile must be continuous. A non-continuous profile relates closer to injection molding. After the whole process is over, the plastic is at very high temperatures.

The high temperature of plastic makes it hard for workers to handle it, causing accidents and unwanted injuries. This cooling process needs to be as fast as possible, luckily plastic cools down faster as compared to other resources.

Types of die: extrusion coating process

Quando se trata de extrusão, matrizes não são brincadeira. Além disso, a presença de matriz causa extrusão contínua de outra forma; o processo seria semelhante à moldagem por injeção.  Mesmo que as matrizes sejam diferentes da estrutura externa, elas fornecem os mesmos serviços

Os poucos tipos principais de dado são:

  1. Extrusão de filme soprado: anual, aranha e espiral
  2. Extrusão de folha / filme: em forma de T, cabide
  3. Extrusão de tubos: Anual, aranha e espiral
  4. Extrusão de revestimento: material misturado
  5. Revestimento por extrusão: camada existente de revestimento

Dies have their own structure so that the molten plastic can pass through them and take their form. Therefore, dies are usually flat or hollow depending on the product. Extrusion coating does not create a new form rather it covers the existing one. This process is similar to lamination in theory however they differ in terms of the substrate.

Materials subjected to extrusion coating are:

  1. Cereal grain
  2. Dry chemicals
  3. Aseptic containers
  4. Paper Clips
  5. Industrial wraps
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    Aluminum foil

Extrusion coating is a quicker process because the substrate only has to be coated, coating takes up half the time as creating a whole new form.

No revestimento por extrusão, o substrato se move. Assim, a resina fundida é empurrada através de uma fenda horizontal para se ligar em torno do substrato. Um exemplo comum de revestimento por extrusão é o tetra park. Os materiais são revestidos de plástico para aumentar a durabilidade, o revestimento de plástico transmite uma sensação de formalidade.

Plastic Extrude Process - china

Processo de extrusão de plástico - Retirar

Um mundo sem plástico está a anos de distância. Se quisermos ser ambientalmente responsáveis, a causa raiz da poluição do plástico precisa ser corrigida. Inegavelmente, o processo de extrusão de plástico está abrindo o caminho para a reciclagem adequada de plástico. O plástico reciclado pode trazer benefícios adicionais à economia e até ao meio ambiente.

The plastic extrusion process is simpler than other techniques however this system is still undergoing a lot of changes. Thus, time will only tell the technological advancements lying ahead of us, until then the success of this process should be celebrated.

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