call icon +86-75523573416

Блог

Дом> Блог> 5 Mistakes every Plastic Extrusion & Plastic extrusion manufacturer commits

5 Mistakes every Plastic Extrusion & Plastic extrusion manufacturer commits

2020-07-22

A simple guide to understanding plastic profile extrusion business

Plastic Extrusion Plastic extrusion manufacturer

Plastic Extrusion & Plastic extrusion manufacturer - process and functionality

Процесс extrusion of plastic materials is an industrial process. пластиковой экструзии и пластиковой экструзии requires several steps, the use of specific machinery and technologies.

Экструзия - это механическая операция. Он подвергает определенные термопластические материалы, ранее обработанные, определенным силам сжатия. Благодаря ему можно придать обрабатываемому материалу нужную форму.

Что такое экструзия пластика?

До сих пор только отраслевые эксперты знали, из чего состоит процесс экструзии пластмасс? И насколько важно поддерживать развитие остальной отрасли?

Теперь мы постараемся, чтобы широкая общественность понимала все о производителе пластиковой экструзии и пластиковой экструзии.

Вам нужно знать об этом процессе.

Plastic Extrusion Plastic extrusion manufacturer

Этот промышленный процесс позволяет очень легко производить пластмассовые детали в серии. Поэтому это отличное решение для тех, кому нужно большое количество реализаций из пластмасс. Такие, как распространенный ПВХ.

 

Extrusion is a plastics processing technique which allows the creation of constant section products. Such as:

  • Pipes
  • Rods
  • plates and
  • Various plastic sections type.

Its characteristic is that of creating objects with great versatility.

The first attempts at extrusion procedures date back to the end of the 19th century. But only at the end of the Second World War was there a real increase in this type of technique.

History of the extrusion process

экструзионный производитель пластиковых экструзионных и пластиковые experienced a worldwide boom in the 20th century. The extrusion of plastics has established itself as an important procedural element for the production of thermoplastic articles.

Процесс пластиковой экструзии и пластиковой экструзии technique is used with metallic materials. For instance,

  • Стали
  • Обработка алюминиевых
  • Lead
  • plastic materials
  • And in general with materials that have high plasticity.

The types of plastic that can be used are different, including PVC, PE, PP and PA, as well as rubber.

Как экструзионный производитель пластиковых экструзионных и пластиковые work?

In this technique the material, which must be pasty, is passed by compression through a template. It reproduces the external shape of the piece to be obtained.

As for plastic deformation, here are the steps:

  1. экструзионный производитель пластиковых экструзионных и пластиковые heatsthe plastic material
  2. subsequently the shape is given by compression through the matrix
  3. The plastic is finally subjected to a cooling-consolidation process.

Plastic extrusion Como: what it consists of

Начнем с ответа на главный вопрос « что is the extrusion of plastic materials?".

 

Под этим термином мы подразумеваем процедуру, целью которой является деформирование пластического материала для создания изделий с постоянным сечением .

Что делает  экструзионный производитель пластиковых экструзионных и пластиковые процесс  состоит  из

 

Посмотрим вместе. Основная концепция довольно проста: пластиковые гранулы вводятся в матрицу  through a worm screw. The heat generated by the friction between the walls of the mold and the granules determines the dissolution of the latter.

пластиковой экструзии и пластиковой экструзии passes through flexible plastic and sectioned to size. Should the final product be hollow; the mold will have an internal core on which the plastic material will be modeled.

Extrusion is a shaping process that is used, among other things, for thermoplastics. The principle of operation of the extrusion is very easy to understand.

In the process, solid to viscous masses are continuously pressed out of a shaping opening under high pressure. This is known as:

  • a nozzle
  • mouthpiece or

This creates a body of almost any length. The cross section of which corresponds to the opening. This is called the extrudate. экструзионный производитель пластиковых экструзионных и пластиковые uses extruders’ machines for this.

Usual Plastic Extrusion & Plastic extrusion manufacturer designs:

  • Multi-shaft extruder
  • Cascade extruder
  • Planetary roller extruder
  • Single screw extruder
  • Twin screw extruder
Extrudable materials

The extrusion is used for a variety of materials outside of plastic processing, e.g. B. for:

  • Aluminium
  • Rubber
  • Tones and other ceramic masses
  • Thermoplastic polymer polymers such as PVC, PP, PE, PET, PA and many more
  • Thermoplastic masses made from corn starch and lignin
  • Dough-shaped food and feed mixtures
  • Composite materials such as fiber-reinforced plastics
General information on the process of extrusion in plastics processing

Depending on which product is to be manufactured and which material is used, extrusion works with pressures between 10 to 300 or 700 bar.

Similarly, temperatures can be between 60 and 300 ° C. For example, the terms 25D, 30D, 40D etc. are used as the length designation for extruders.

This means that the length of the extruder is 25, 30 or 40 times the diameter of the screw diameter. In order to enable a higher output, экструзионный производитель пластиковых экструзионных и пластиковые makes extruders.

They are called high-speed machines. They reach speeds of up to 1500 revolutions per minute.

Different пластиковой экструзии и пластиковой экструзии process principles for extruders

Extruders are generally divided into two process principles:

  1. The processing and
  2. Preparation extruders.

In terms of functionality, processing extruders are generally used for pure shaping. Similarly, they are mostly single-shaft extruders.

С другой стороны, технологические экструдеры используются для модификации обрабатываемых материалов с химической точки зрения. В них происходит реакция или смешение разных веществ.

Существуют также экструдеры специальной конструкции для так называемого экструзионно-раздувного формования.

Экструзия как процесс формования термопластов возникла более 200 лет назад. В 1797 году в Англии впервые были изготовлены бесшовные свинцовые трубы с использованием ручных поршневых прессов.

Точно так же в 1845 году горячие пластические массы обрабатывались на первых винтовых прессах. В 1820 году Томас Бёрр вдохновил пластиковую экструзию своим изобретением гидравлического пресса.

Базовый принцип технологии производства пластиковой экструзии и пластиковой экструзии  остается аналогичным и сегодня. Хотя технологии постоянно развиваются.

Today plastic extruders are digital all-rounders with which even the most complex profiles can be produced quickly. They are in high quality and reproduced reliably.

Extrusion versus injection molding - what are the differences?

In addition to injection molding, extrusion has established itself for the production of thermoplastic plastic products. Both methods offer certain advantages depending on the requirements.

We would like to briefly describe the most important differences - especially with regard to the requirements in electrical engineering.

5 common mistakes about пластиковой экструзии и пластиковой экструзии

In many projects, the question arises as to which method should be used to manufacture plastic components for electrical engineering applications. Here we often experience that project managers decide against the extrusion process based on prejudices. Therefore we want to clear up some mistakes:

Metal Stamping manufacturers

Fallacy 1: “Plastic extrusion is not as precise as injection molding.”

Our specially developed extrusion process enables precision and surface quality that is just as good as the injection molding process with high-performance tools.

 

Mistake 2: “Plastic extrusion is more expensive than injection molding.”

On the contrary: as a continuous process, extrusion is even cheaper than injection molding, especially for larger quantities. Once properly set, the quality is continuously high. The care effort is reduced.

 

Ошибка 3: «Экструзия пластика занимает больше времени, чем литье под давлением».

Как только инструменты и материалы приработаны, время работы очень короткое. 10 000 метров в день - это не проблема в процессе экструзии.

Заблуждение 4: «Пластиковая экструзия менее долговечна, чем литье под давлением».

Если инструментальный цех находится внутри компании, инструменты всегда в надежных руках. Особая осторожность обеспечивает срок службы инструмента более 1 миллиона метров.

Заблуждение 5: «Экструзия пластика дает меньше возможностей для дизайна, чем литье под давлением».

Возможности экструзии безграничны, особенно с учетом длины компонентов. А гибкости поперечного сечения пластиковых профилей практически нет.

Заключение: Производитель пластиковых изделий и изделий из них

When we talk about Plastic Extrusion & Plastic extrusion manufacturer, we refer to an industrial production process. This presupposes a plastic deformation through which pieces with a constant section can be made. Such as for example:

  • Plates
  • Profiles
  • Bars or tubes.

This process is used for metallic materials. Such as:

  • Медь
  • Lead
  • aluminium or steel,
  • But also for plastics, such as thermoplastic materials or rubber.

The extrusion of pvc profiles it is one of the best known and most frequent examples from this point of view. But what exactly is the process in question? Through extrusion, the material to be treated, it is in a pasty state. пластиковой экструзии и пластиковой экструзии forces it by compression.

If the section of the piece to be obtained is hollow, the profile of the internal cavity is reproduced by a core. For plastic materials, the Archimedes screw is used to compress the material upstream of the die and push it towards the extrusion head.

Plastics can be introduced either in powder or in the form of pellets, i.e. in the form of granules. Therefore, softening occurs if they are semi crystalline. While melting occurs if they are crystalline polymers. In both cases, the result is due to the heat that is determined by friction with the walls of the extruder.

It is evident that the reverse extrusion is characterized by lower friction forces. Even if there is a weak point: the piston action, in fact, can exert lower intensity pressures.

mail top