What are the reasons for errors in CNC machining parts

أثناء تشغيل أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، هناك فجوة معينة بين المسمار والجوز. مع زيادة وقت تشغيل الجهاز ، تزداد الفجوة تدريجياً بسبب التآكل. لذلك ، فإن تعويض الفجوة المقابل للحركة العكسية هو العامل الرئيسي للتغلب على الأكتاف المتولدة على سطح المعالجة. عادة ما يستخدم قياس الفجوة طريقة قياس مقياس الطلب ، والتي تتطلب التحكم في الخطأ. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن قاعدة المقياس وقضيب القياس يجب ألا يمتدوا بشكل كبير أو طويل جدًا ، لأنه أثناء عملية القياس ، بسبب الكابول الطويل ، سيتم تحريك قاعدة المقياس بالقوة ، مما يؤدي إلى حساب غير دقيق وتعويض القيم. خطأ.

Improper tool selection in CNC machining can also cause dimensional errors. During the cutting process, the tool removes material through the main cutting edge. However, after the arc passes through the quadrant and the arc is tangent to the second cutting edge of the tool, the second cutting edge may participate in cutting. Therefore, when selecting or grinding a tool, the wedge angle of the tool must be carefully considered.

During CNC machining, if the machining allowance is not uniform, an error may occur. In the process of achieving part design performance, whether the machining allowance of the CNC machining surface is even or not is also an important reason for whether the molding surface can meet the design requirements. Because the machining allowance is not uniform, it is easy to cause "remapping" errors. Therefore, for parts with high surface shape requirements, the manufacturing allowance should be as uniform as possible before forming, or multiple contours should be processed to meet the design requirements.

لدى التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لوائح واضحة بشأن بيئة ورشة العمل ، ويجب تقليل مصدر الحرارة: ينصب التركيز على سرعة تحمل المغزل ، وتعديل الخلوص ، والتحميل المسبق المعقول. بالنسبة للمحامل الدفعية والمحامل الأسطوانية المستدقة ، نظرًا لظروف العمل السيئة وتوليد الحرارة المرتفعة ، يمكن استخدام محامل كريات الاتصال الزاوي عند الضرورة لتقليل الاحتكاك وتوليد الحرارة لأجزاء معينة. تتطلب المعالجة CNC أيضًا عزلًا حراريًا: احتفظ بمصدر الحرارة بعيدًا عن المغزل ، مثل عزل المحرك وناقل الحركة ، باستخدام ناقل حركة منفصل ، وما إلى ذلك. تحتاج معالجة CNC أيضًا إلى تبديد الحرارة: تعزيز التشحيم والتبريد ، واستخدام تبريد الزيت ، وتبريد الهواء و طرق أخرى لتسريع تبديد الحرارة. الحد من تأثير التشوه الحراري: بغض النظر عن الطريقة التي يتم اعتمادها ، يمكن أن تقلل فقط من التشوه الحراري ، ومن الصعب القضاء تمامًا على التشوه الحراري. لذلك ، يجب أيضًا اتخاذ تدابير لتقليل آثار التشوه الحراري.

التفسير أعلاه هو سبب خطأ أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. آمل أن يكون مفيدًا لك بعد القراءة. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، فيرجى الاتصال بخدمة العملاء عبر الإنترنت أو الاتصال بالخط الساخن للخدمة (الزاوية اليمنى العليا من الموقع الإلكتروني) للاستشارة ، وسوف نقدم لك خدمة عالية الجودة بكل إخلاص!