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Quelles sont les exigences de la technologie de traitement des pièces CNC?

2020-04-07

Quelles sont les exigences de la technologie de traitement des pièces CNC?

La vitesse de rotation, la vitesse d'avance et la vitesse de coupe de la broche du centre d'usinage de pièces CNC sont principalement déterminées par l'outil, et la quantité de réglage des différents paramètres d'outil pour traiter le même matériau est également différente. Cependant, l'outil fournira les paramètres définis au moment de l'achat. Par exemple, différents outils importés fournissent des paramètres pour traiter différents matériaux, tels que la vitesse d'avance maximale, le volume de coupe et la vitesse de coupe.

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Cutting speed, feed speed and cutting depth are the three elements of CNC parts machining cutting conditions, which directly lead to tool damage. As the cutting speed increases, the temperature of the cutter head will increase, resulting in mechanical, chemical, and thermal wear. If the cutting speed is increased by 20%, the tool life will be reduced by 1/2. The relationship between the feed conditions for CNC part machining and the wear on the back of the tool occurs within a very small range. However, the feed rate is high, the cutting temperature increases, and the rear wear is large. Its impact on the tool is less than the cutting speed. The influence of cutting depth on the tool is not as great as the cutting speed and feed, but when the cutting depth is small, a hardened layer will be formed on the material being cut, which will also affect the service life of the tool.

During the machining of CNC parts, the cutting speed needs to be selected according to the material to be processed, hardness, cutting state, material type, feed rate, cutting depth, etc. The selection of suitable processing conditions is based on these factors. Regular and stable wear is the ideal condition to achieve longevity. CNC parts processing requires reasonable selection of fixtures. The parts should fully meet the needs of the machine to reduce unnecessary positioning errors, so select special fixture clamping tools. The processing route is the movement path and direction of the tool relative to the part during the processing of the index-controlled machine tool. It should be able to ensure the machining accuracy and surface roughness requirements, and the machining route should be shortened as much as possible to reduce the tool empty travel time.

Lorsque des pièces CNC sont traitées pour le surfaçage, des fraises en carbure non réaffûtées ou des fraises en bout doivent être sélectionnées. En fraisage général, essayez d'utiliser deux passes. La première passe est de préférence un fraisage grossier avec une fraise en bout et des passes continues le long de la surface de la pièce. Les fraises en bout et les fraises en bout avec inserts en carbure sont principalement utilisées pour l'usinage des bossages, des rainures et des surfaces d'ouverture de boîte. Les couteaux ronds et les couteaux ronds (également appelés couteaux à tête ronde) sont couramment utilisés pour l'usinage de surfaces courbes et de profils de chanfrein variables. Cependant, les fraises à billes sont principalement utilisées pour la semi-finition et la finition. Avant que les pièces CNC ne soient traitées, l'itinéraire de traitement doit être déterminé pour la taille. Raccourcissez au maximum le processus de traitement pour réduire l'usure de la machine.

Ce qui précède explique les exigences de la traitement des pièces CNC . J'espère qu'il vous sera utile après la lecture. Si vous souhaitez en savoir plus sur le traitement des pièces CNC, n'hésitez pas à consulter le service client en ligne ou à appeler notre hotline de service (dans le coin supérieur droit du site Web) pour consultation, nous vous fournirons de tout cœur un service de qualité!

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