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Friction Stir Welding (FSW)
Soudage par friction par agitation (FSW) is an advanced solid-phase welding technology. The heat input during welding is small, the metal does not melt, and there is no elemental burnout. For a high-quality connection of metal materials such as aluminum, magnesium, steel, titanium, and metal matrix composite materials.
Our company is mainly engaged in special CNC processing (friction stir welding, vacuum brazing), friction welding stirrer, brazing flux, and special welding technology application and promotion in various emerging industries. Provide a total solution to meet product needs. At the same time, there is a production base in Shenzhen.
In the field of metal material welding and processing, we have various experts who have in-depth knowledge of metal applications, thermal calculations and radiator product manufacturing. From controlling alloy composition to improving the manufacturing process to meet the needs of various customers, including material selection, heat dissipation scheme design, strength calculation, mechanical processing, welding process, product surface treatment, product assembly, etc., to achieve batch product stability and efficiency, Reduce cost control, etc.
Customers cover various industries: including AVIC, China Shipbuilding Heavy Industries, and other military units. Huawei, Chuangxin Laser, CRRC, Siemens, BYD, Tesla, etc.
Technical characteristics of friction stir welding:
- High-efficiency welding of aluminum, magnesium, lead, copper, steel, titanium, metal matrix composite materials, dissimilar metals and other materials can be achieved.
- It can be automated, with low energy consumption, high efficiency, and low requirements on operating environment.
- No need to add welding wire, no shielding gas, low cost.
- No pollution, no smoke, no radiation, safe and green.
- The residual stress of the joint is low, and the welding deformation is small.
Equipment functions and features:
- The main structure is made of high-strength and high-quality castings. After multiple heat treatments and aging treatments, it has ultra-high rigidity, stability and good seismic performance to meet the large load requirements of the welding process.
- Équipé d'un système de contrôle spécial pour le soudage par friction-malaxage basé sur le système Siemens, qui peut réaliser une opération de soudage à une touche de soudures courbes planes en deux dimensions.
- Équipé d'un contrôle manuel et d'un contrôle automatique de deux modes d'opération de soudage; Mode de contrôle bimode à déplacement constant et pression constante.
- Interface d'opération de soudage par friction agitée professionnelle agréable, utilisant un langage de programmation CNC industriel standard, pratique pour la programmation de soudage.
- Il peut être équipé d'un système de chargement et de déchargement automatique pour réaliser un soudage entièrement automatisé et améliorer le taux d'utilisation annuel du travail de l'équipement.
- Un système de lubrification centralisé et fiable réalise la lubrification automatique intermittente de contrôle central de chaque axe de mouvement.
- Alliage d'aluminium soudable de 1-25 mm et alliage de magnésium, matériau en alliage de cuivre de 1 à 8 mm.
- Dispositif d'éclairage de travail LED à économie d'énergie verte.
Application industrielle
Largement utilisé dans la recherche scientifique et diverses industries:
1. Industrie automobile: jantes en alliage d'aluminium, plateaux de batterie, manchons refroidis à l'eau, essieux arrière, panneaux de carrosserie, carrosseries vierges cousues, structures en mousse d'aluminium, etc.
2. Industrie de l'électronique de puissance: radiateurs à ailettes, radiateurs à refroidissement liquide, chaleur éviers, plaques refroidies par eau, boîtes refroidies par eau, etc.
3. Industrie du train: carrosserie de véhicule, paroi latérale, plancher, toit, traversin, coupleur, etc.
4. Industrie de l'armement: canon de torpille, obus de missile, corps blindé et intégré terminal d'affichage, etc.
5. Industrie de fusion: faisceau conducteur de cathode, plaque de cathode, plaque d'anode, etc.
Documents connexes: Soudage par friction malaxage
Essai, a global professional provider of "overall solution" for friction stir welding
Mixing head
- Single shoulder mixer head.
- Double shoulder mixer.
- Static shoulder mixer head.
- Home ꄲ uniaxial shoulder mixer.
- Uniaxial shoulder mixer.
Uniaxial shoulder mixer
Friction stir welding tool (mixing head) is one of the core technologies to realize friction stir welding, which is known as the "heart" of friction stir welding. As a professional mixing head manufacturer, we have a high-level mixing head design team, advanced production, and processing equipment, and leading heat treatment and testing technology. In view of different materials, thicknesses and welding methods, our company have successfully developed a variety of specifications and a series of mixing heads.
Standardization and serialization of mixing head
After years of process exploration and accumulation, our company has standardized hundreds of mixing heads, which are suitable for welding all series of aluminum alloy, magnesium alloy, copper alloy, as well as some brands of high-temperature alloy steel and titanium alloy materials; the weld forms include flat straight seam, plane two-dimensional, cylinder circular seam, cylinder longitudinal seam, space curved seam, intersecting line and other welds; the welding forms include butt joint, lap joint, etc Welding, butt joint, unequal thickness welding, double-sided welding, angle welding, and other welding forms.
La tête de mélange standardisée est une tête de mélange par lots développée pour une utilisation de masse sur le marché. Ses principaux clients sont des produits de soudage stables à long terme. Le changement de structure du produit n'affecte pas l'utilisation de la tête de mélange et les conditions d'utilisation ne changent pas de manière significative. Les domaines d'application typiques de la tête de mélange normalisée comprennent: les pièces de véhicules à énergie nouvelle (plateau de batterie, bloc-batterie, plaque refroidie par eau, radiateur, moyeu), train ferroviaire (carrosserie du véhicule, paroi latérale, plancher, toit, poutre de traverses, plaque d'attelage, etc. .), électronique de puissance (radiateur à ailettes, radiateur à refroidissement liquide, dissipateur de chaleur, etc.)
| La société a standardisé des outils de soudage par friction malaxage | ||||||
| Numéro de série | Matériaux de soudage applicables | Caractéristiques de soudage applicables | Forme de soudure applicable | Épaisseur de soudure | Convient aux produits | Soudabilité maximale |
| 1 | Alliage d'aluminium | Flat seam bidimensionnel Anneau du boîtier Joint longitudinal du cylindre |
Couplage Joint à recouvrement Lap recouvrement Soudage d'épaisseur inégale Soudage double face |
1 ～ 60 mm | Battery tray Radiateur de eau Produits de panneau mural Produits de cylindre Produits de boîte |
3,0 m / min |
| 2 | alliage de magnésium | 1 ～ 20 mm | 2,0 m / min | |||
| 3 | Alliage de cuivre | 1 ～ 15 mm | 1,0 m / min | |||
| 4 | Alliage de plomb | 1 ～ 30 mm | 1,0 m / min | |||
| 5 | Acier superallié | 1 ～ 10 mm | 0,5 m / min | |||
1. It can achieve efficient welding of aluminum, magnesium, lead, copper, steel, titanium, metal matrix composite materials, dissimilar metals, and other materials.
2. It can be automated, with low energy consumption, high efficiency, and low requirements on the operating environment.
3. No need to add welding wire, no protective gas, low cost.
4. No pollution, no smoke, no radiation, safe and green.
5. The residual stress of the joint is low, and the welding deformation is small.
Friction Stir Welding (FSW) used in many industries
- Automotive industry: aluminum alloy wheels, battery trays, water-cooled sleeves, rear axles, car body panels, stitched blank car bodies, aluminum foam structures, etc.
- Power electronics industry: finned radiators, liquid-cooled radiators, heat sinks, water-cooled plates, water-cooled boxes, etc.
- Weapon industry: torpedo barrel, missile shell, armored body and integrated display terminal, etc.
- Smelting industry: cathode conductive beam, cathode plate, anode plate, etc.
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