All You Need to Know About Aluminum Stamping, Stainless Steel Stamping, Pressure Die Casting, and CNC Bending

የብረት ማህተም ሂደቱ ጠፍጣፋ የብረት ንጣፎችን ወደ ተለያዩ ቅርጾች ይለውጣል. ስታምፕ ማድረግም መጫን በመባል ይታወቃል። ከጠፍጣፋ ወረቀት ላይ አዲስ ቅርጽ ለማግኘት, ጠፍጣፋው የብረት ሉህ በባዶ ወይም በጥቅል ቅርጽ ወደ ማህተም ማተሚያ ውስጥ ይቀመጣል.መሣሪያዎችን መፍጠርእና የዳይ ወለል ብረቶችን በማተሚያ ማተሚያ ውስጥ ወደ ልዩ ቅርጽ ለመለወጥ ይረዳል. አልሙኒየም ለማተም በጣም የተለመዱ ቁሳቁሶች አንዱ ነው. አሉሚኒየም በተግባራዊነቱ እና በጥንካሬው ይታወቃል. የተለያዩ የአጠቃቀም ጉዳዮችን ማግኘት እንችላለንየአሉሚኒየም ማህተምበሁሉም ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ያሉ ክፍሎች ማለት ይቻላል.

ኤሮስፔስ፣ ባህር፣ ህክምና፣ ኤሌክትሮኒክስ እና አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪዎች ያስፈልጋቸዋልOEM አሉሚኒየም ማህተምበጣም ብዙ. በዚህ አጠቃላይ መመሪያ ውስጥ ስለየአሉሚኒየም ማህተምሂደት፣ የአጠቃቀም ጉዳዮች፣ ንብረቶቹ፣ ወዘተ. እንዲሁም ሌሎች አማራጮችን እንመለከታለንአይዝጌ ብረት ማተም. እንደ ሌሎች ነገሮችም ይማራሉግፊት ይሞታሉ መውሰድ,የ CNC ማጠፍ,ስርጭት ብየዳ, እናከፍተኛ ትክክለኛነት CNC ማሽን።

የአሉሚኒየም ማህተም እና በጣም የተለመዱ የአሉሚኒየም ውህዶች

ብዙውን ጊዜ ያልተጣራ አልሙኒየም ከሌሎች የብረታ ብረት ዓይነቶች ጋር በማዋሃድ የተወሰኑ የብረት ባህሪያትን ለመጨመር ወይም ለመጨመር ነው. የመጨረሻውን ምርት አፈፃፀም ለማሻሻል ይረዳል. በጣም የተለመዱት ቅይጥ ቁሳቁሶች ብረት, ማግኒዥየም, መዳብ, ዚንክ, ሲሊከን እና ማግኒዥየም ናቸው. ሁሉም ቅይጥ ልዩ ባለ 4-አሃዝ ቁጥሮች አሏቸው። ዋናው ድብልቅ አካል የመጀመሪያውን ቅይጥ አሃዝ ይወስናል.

ለአብነት:

• 1xxx ለ 99% ያልታከመ አልሙኒየም ንጥረ ነገሮችን ሳይቀላቀሉ
• 2xxx ለአሉሚኒየም ከመዳብ ጋር ተቀላቅሏል
• 3xxx ለአሉሚኒየም ከማንጋኒዝ ጋር ተቀላቅሏል
• 4xxx ለአሉሚኒየም ከሲሊኮን ጋር ተቀላቅሏል
• 5xxx ለአሉሚኒየም ከማግኒዚየም ጋር ተቀላቅሏል
• 6xxx ለአሉሚኒየም ከሲሊኮን እና ማግኒዚየም ጋር ተቀላቅሏል
• 7xxx ለአሉሚኒየም ከዚንክ ጋር ተቀላቅሏል
• 8xxx ለአሉሚኒየም ከሌሎች ጋር ተቀላቅሏል

በባለ 4 አሃዝ ቁጥሩ መጨረሻ ላይ አንድ ፊደል ሊኖር ይችላል። ይህ ደብዳቤ የብረት ቅይጥ ቁጣውን ስያሜ ያሳያል. ለአብነት,የአሉሚኒየም ማህተም ፋብሪካዎችF ለ 'የተሰራ'፣ O 'ለታደሰ'፣ H 'ለደረቀ ውጥረት'፣ ለሙቀት መፍትሄ W እና T ለሙቀት መታከም ይጠቀሙ።

የብረታ ብረት ማህተም ኩባንያዎች የሚጠቀሙባቸው በጣም የተለመዱ የአሉሚኒየም ውህዶች ምንድ ናቸው?

በጣም የተለመዱትን የአሉሚኒየም ውህዶችን እንይአሉሚኒየም ማህተም ፋብሪካለአጠቃቀማቸው ጉዳዮች ይመርጣል-

1100

ይህ ከፍተኛ የመተጣጠፍ ችሎታ ያለው፣ ሊሰራ የሚችል እና የቁሳቁስ ልስላሴ ያለው የንግድ ያልታከመ አልሙኒየም ነው። ውስብስብ ምርትን ወይም የክፍል ዲዛይንን ለሚያካትቱ አፕሊኬሽኖች ፍጹም ምርጫ ነው። እነዚህ የጌጣጌጥ ወይም የጠፍጣፋ ዕቃዎችን ሊያካትቱ ይችላሉ.

3003

የአሉሚኒየም-ማንጋኒዝ ቅይጥ ነው. በጥንካሬው ከ 1100 አልሙኒየም የተሻለ ነው. በተጨማሪም ፣ 3003 የተሻለ የሥራ አቅም እና የዝገት መቋቋምን ያሳያል። የ 3003 በጣም የተለመዱ የአጠቃቀም ጉዳዮች የኬሚካል አያያዝ ዕቃዎችን ፣ የማብሰያ መሳሪያዎችን እና የወጥ ቤት እቃዎችን ያካትታሉ ።

5052

የአሉሚኒየም-ማግኒዥየም ቅይጥ ነው. 5052 ከሌሎቹ ሙቀት-ያልሆኑ ልዩነቶች ሁሉ የተሻለ ጥንካሬን ያሳያል. ከዚህም በላይ የተሻለ የዝገት መቋቋም, ጥሩ የማጠናቀቂያ እና የአሠራር ባህሪያት እና የተሻሻለ የድካም ጥንካሬ ያቀርባል. የ 5052 በጣም የተለመዱ የአጠቃቀም ጉዳዮች የቤት ውስጥ መገልገያዎችን ፣ ከባድ የምግብ ማብሰያ መሳሪያዎችን እና የአውሮፕላን ክፍሎችን ያካትታሉ ።

6061

በሙቀት ሊታከም የሚችል የአሉሚኒየም ቅይጥ ነው. የ 6061 የተለያዩ ጠቃሚ ኬሚካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪዎች በጣም ሁለገብ ያደርገዋል። ልዩ በሆነው ዌልድቢሊቲ፣ ፎርማሊቲ እና የዝገት መቋቋም ይታወቃል። 6061 እንደ ክፈፎች እና የመኪና አካላት ያሉ መዋቅራዊ ክፍሎችን ለመስራት ጥሩ ምርጫ ነው።

የተለመዱ የአሉሚኒየም alloys ባሕሪያት ምንድን ናቸው?

የአሉሚኒየም ማህተምውህዶች እንደ ውህደታቸው ተመሳሳይ የሆኑ ባህሪያትን ሊያሳዩ ይችላሉ። ሆኖም፣ የቁሳቁስ ቡድኑ የሚከተሉትን የሚያካትቱ ጥቂት የጋራ ንብረቶች አሉት።

• ከፍተኛ ጥንካሬ-ወደ-ክብደት ጥምርታ
• ተለዋዋጭነት እና ተለዋዋጭነት
• ዝቅተኛ-ሙቀት መቋቋም
• የዝገት መቋቋም
• የሙቀት እና የኤሌክትሪክ ምቹነት
• የሚያብረቀርቅ እና ለስላሳ አጨራረስ ያለ ምንም ወይም ትንሽ ጥገና

የተለያዩ አምራቾች ለተለያዩ የአጠቃቀም ጉዳዮች የአሉሚኒየም ውህዶችን ይፈጥራሉ. አንዳንዶቹ ደግሞ ያቀርባሉየጅምላ አልሙኒየም ማህተምለተለያዩ ኢንዱስትሪዎች.

የማይዝግ ብረት

አይዝጌ ብረት ለመቁረጥ እና ለመመስረት ጥብቅ ነው. ሆኖም ግን, እርስዎ በሚሰሩት የማይዝግ አይዝጌ አይነት እና እንዲሁም ምን አይነት ቅርጽ መስራት እንደሚፈልጉ ይወሰናል. ለምሳሌ፣ የማይዝግ ብረት ልዩ ባህሪን ማወቅ አለቦትአይዝጌ ብረት ማተም. አብዛኛዎቹ ስታምፐርስ ለጠፍጣፋው የካርበን ብረት የተሰራ አይዝጌ ብረት መቆራረጥ እና መመስረት አልቻሉም። ሀአይዝጌ ብረት ማተሚያ አምራችየቁሳቁስን ሜካኒካል ችሎታ መረዳት አለበት። የሂደቱ ንድፍ እንደ ቁሳቁስ ባህሪ መሆን አለበት.

እዚህ ላይ ከፍተኛ ሙቀት ያለው እና ዝገት የሚቋቋም ብረት አይዝጌ ብረት ተብሎ የሚጠራ መሆኑን ማስታወስ አስፈላጊ ነው. በ chromium የበለፀገው ኦክሳይድ ፊልም ከጥሩ መከላከያው በስተጀርባ ያለው ምክንያት ነው. የተለመደው የካርቦን ብረት ለእርጥበት ሲያጋልጡ ዝገት ወይም የብረት ኦክሳይድ ቡናማ ሽፋን ይፈጥራል።

በመቶዎች የሚቆጠሩ ልዩ አይዝጌ ብረት ዓይነቶች አሉ። አንዳንድ አይዝጌ ብረቶች ለከፍተኛ የዝገት መቋቋም ተስማሚ ናቸው. ይሁን እንጂ ብዙ ሌሎች ከፍተኛ ሙቀትን በመቋቋም ይታወቃሉ. አንዳንዶቹ ሁለቱንም ጥቅሞች ይሰጣሉ. ሀየማይዝግ ብረት ማህተም ክፍሎች ፋብሪካእንዲሁም የተወሰኑ ተፈላጊ ንብረቶችን ለማግኘት እንደ ኒኬል አይዝጌ ብረት ያሉ ውህዶችን ይጨምራል።

አይዝጌ ብረት አጠቃቀም ጉዳዮች

ከማይዝግ ብረት የተሰሩ በሺዎች የሚቆጠሩ የአጠቃቀም ጉዳዮች አሉ። ከባህር ጠመዝማዛዎች እስከ የኪስ ቢላዎች እስከ ኩሽና ማጠቢያዎች ድረስ የማይዝግ ብረት በሁሉም ቦታ ማለት ይቻላል. ፍላትዌር በሁሉም የችርቻሮ መደብር ውስጥ ሊያገኙት የሚችሉት በጣም የተለመደው አይዝጌ ብረት ነገር ነው። ሦስቱ ክፍሎች 'ጥሩ'፣ 'የተሻሉ' እና 'ምርጡ' ናቸው። የኒኬል መጠኑ እነዚህን ሶስት ደረጃዎች የሚለየው ብሩህ እና ብሩህ እንዲሆን ነው. ከማይዝግ ብረት የተሰራ ፍርግርግ የሚከተሉትን ዝርዝሮች በፍጥነት ይመልከቱ።

• ጥሩ አይዝጌ ብረት: ብዙውን ጊዜ 18% ክሮም እና 0% ኒኬል
• ምርጥ አይዝጌ ብረት፡ ብዙ ጊዜ 18% ክሮም እና 10% ኒኬል

የተለየ ታገኛላችሁአይዝጌ ብረት የማተም ጥቅሶችእንደ አይዝጌ ብረት ደረጃ ላይ በመመስረት. አይዝጌ ብረት ከፍተኛ የካርበን ስብጥር ስላለው እንደ የቀዶ ጥገና መሳሪያዎች እና የኪስ ቢላዎች ላሉት ምርቶች ፍጹም ምርጫ ነው። ካርቦን ብረቱ በሙቀት-ማከም ሂደት እንዲጠናከር ይረዳል.

እንደ የወጥ ቤት ማጠቢያ አይዝጌ ብረት ያሉ ሌሎች የማይዝግ ብረት ዓይነቶች ትንሽ የካርበን ይዘት አላቸው. ዝቅተኛ የካርበን ውጤት የበለጠ ሊለጠጥ የሚችል ፣ ለስላሳ ቁሳቁስ። የአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ከማይዝግ ብረት የተሰሩ በጣም ከተለመዱት ኢንዱስትሪዎች አንዱ ነው። የአውቶሞቢል ጭስ ማውጫ ከፍተኛ ሙቀት ያለው የማይዝግ ብረት ደረጃ ምሳሌ ነው።

ከማይዝግ ብረት የተሰሩ መሰረታዊ ዓይነቶች

የቴምብር ኢንዱስትሪው ሶስት መሰረታዊ የአረብ ብረት ዓይነቶችን ማለትም ማርቴንሲቲክ፣ ፌሪቲክ እና ኦስቲኒቲክ ይጠቀማል። ለተሻለ ግንዛቤ እነዚህን ዓይነቶችን በፍጥነት እንመልከታቸው።

ኦስትኔቲክ

ይህ አይዝጌ ብረት አይነት እንደ ጥልቅ ስዕል ላሉ አጠቃቀም ጉዳዮች ፍጹም ደረጃ ነው። በተለምዶ ይህ ክፍል ዝቅተኛ ካርቦን ያካትታል, ይህም እንደ ወፍራም መጥበሻዎች, የወጥ ቤት ማጠቢያዎች እና በጥልቅ የተሰሩ ክፍሎችን ወይም ክፍሎችን ለመሥራት ፍጹም ተስማሚ ያደርገዋል.

ውስጥ የኦስቲኒቲክ ደረጃን ማጠንከር አይቻልምአይዝጌ ብረት ማተምከማከም ጋር. ይሁን እንጂ ብረቱን በብርድ በማከም ይህንን ማግኘት ይቻላል. ይህ ክፍል ኒኬል እና ክሮሚየም እንዲሁም ውህዶችን በትንሽ መጠን ይይዛል። በሁሉም ክፍሎች መካከል ምርጡን ፎርማሊቲ ያሳያል።

304L እና 304 (በተለምዶ እጅግ በጣም ዝቅተኛ ካርቦን) እና 316L እና 316 (የባህር ደረጃዎች) በጣም የተለመዱ የኦስቲኒቲክ ደረጃ አይዝጌ ብረት ዓይነቶች ናቸው። ይህ አይዝጌ ብረት የታሸገ ሁኔታ ነው።

ፌሪቲክ

የአውቶሞቲቭ ማምረቻ ኢንዱስትሪ ሙቀትን እና ዝገትን የሚቋቋም ደረጃን ይፈልጋል። ስለዚህ, የፌሪቲክ ደረጃ ለዚህ ኢንዱስትሪ በጣም ተስማሚ ምርጫ ይሆናል. የፌሪቲክ ደረጃዎች እንዲሁ እንደ ውህዶች እና የካርቦን አቅርቦት ልዩ ቅርፅን ሊያሳዩ ይችላሉ። ከአውስቴኒቲክ ግሬድ ጋር በሚመሳሰል መልኩ፣ የፌሪቲክ ግሬድ ኒኬል አልያዘም።

እነዚህ ደረጃዎች መግነጢሳዊ እና ለመሳል ተስማሚ ናቸው. በጣም የተለመዱት የፌሪቲክ ግሬድ ጉዳዮች ማድረቂያዎች፣ የእቃ ማጠቢያዎች እና የመኪና ማስወጫ ሲስተሞች ያካትታሉ። 409፣ 430 እና 439 በጣም የተለመዱ የፌሪቲክ አይዝጌ ብረት ዓይነቶች ናቸው።

Martensitic

ይህ አይዝጌ ብረት አይነት ልክ እንደ ፌሪቲክ ደረጃ ነው። ይሁን እንጂ አንድ ትልቅ ልዩነት አለ. የማርቴንሲቲክ ደረጃ አይዝጌ ብረት ከበለጠ የካርበን መጠን ጋር አብሮ ይመጣል። በዚህ ምክንያት ብረቱን በሙቀት ማከም ይቻላል. በሙቀት ሕክምና ፣ አይዝጌው ጠንካራ ይሆናል። በውጤቱም, ብረቱ የቀዶ ጥገና መሳሪያዎችን, ቢላዋዎችን እና የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለመሥራት ፍጹም ይሆናል.

እንደ ኦስቲኒክ እና ፌሪቲክ ደረጃዎች፣ ይህ አይዝጌ ብረት ደረጃ ለመለጠጥ እና ለመሳል ተገቢ አይደለም። አስቸጋሪ እና ጠንካራ ነው, ነገር ግን ለመበየድ እና ለመመስረት አስቸጋሪ እና ተሰባሪ ነው. በጣም የተለመዱት የኪስ ቢላዎች ፣ ምላጭ ምላጭ ፣ የፕላስቲክ መርፌዎች ፣ የኳስ መያዣዎች እና ትዊዘርስ ያካትታሉ። 420 የዚህ ቁሳቁስ አይነት የተለመደ ምሳሌ ነው.

ሶስት ቁጣዎች

የሚፈለገውን ጥንካሬ ለማግኘት ሁሉንም የአይዝጌ አረብ ብረት ደረጃዎችን በሙቀት ማከም ወይም ማቀዝቀዝ ይቻላል. ብዙአይዝጌ ብረት ማተምአምራቾች የማይዝግ ጥንካሬን አሁንም በሚከተሉት መንገዶች ይለያሉ:

የሞተ ለስላሳ;ሙሉ በሙሉ የታሸገ ሁኔታ (ከፍተኛው ለስላሳ)።

ሩብ ሃርድ፡በከፊል በሙቀት የተሰራ ወይም ቅዝቃዜ ይሠራል, በትንሽ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይጨምራል.

ግማሽ ከባድ;በሙቀት ሕክምና ወይም በቀዝቃዛ ሥራ ፣ እና ታላቅ ጥንካሬ እና ጥንካሬ የበለጠ ጥንካሬን ማግኘት።

የሶስት አራተኛ ጠንካራ;ሙሉ በሙሉ ማለት ይቻላል እደነደነ። ነገር ግን፣ በጣም ከባድ እና ትንሽ የመቻል ችግር ቀርቷል።

ሙሉ ጠንካራ፡ደካማ ቅርጽ፣ ነገር ግን የድንበር መስመር ተሰባሪ እና ሙሉ በሙሉ የጠነከረ።

አይዝጌ ብረትን በፍፁምነት ለመመስረት እና ለመቁረጥ ስለቅርጸቱ፣ ለጠንካራነቱ እና ስለአይነቱ አስተማማኝ ግንዛቤ ማግኘት አስፈላጊ ነው። ቁሳቁሶችን በደንብ ካላወቁ የሂደትዎን ንድፍ በተሳሳተ መንገድ ይነካል.

ምንድነውግፊት ይሞታል መውሰድ?

ከፍተኛ መጠን ካለው ምርት በኋላ ከሆኑ, መምረጥ አለብዎትግፊት ይሞታሉ መውሰድ. እንዲሁም ጥብቅ መቻቻል ያላቸው የተጣራ ቅርጽ ያላቸው የብረት ክፍሎች በጣም ወጪ ቆጣቢ እና በጣም አስተማማኝ ሂደት ነው. ብዙየቻይና ግፊት ይሞታሉ casting አምራቾችየቀለጠ ብረት ውህዶችን በብረት መሳሪያው (ወይም ሻጋታ) ውስጥ በከፍተኛ ግፊት በመተው የሞት ቀረጻውን ሂደት ለማጠናቀቅ። በፍጥነት እየጠነከረ ይሄዳል, የተጣራ ቅርጽ ያለው ክፍል ይሠራል. ከዚያም, በራስ-ሰር ይወጣል.

የግፊት መጥፋት ጥቅማጥቅሞች እና ዓይነቶች

ከሌሎች ሂደቶች ያነሰ ዋጋ ያስከፍላል. ከዚህም በላይ ከመተካቱ በፊት በሚሊዮኖች የሚቆጠሩ ክፍሎችን ማምረት ስለሚችሉ ኢኮኖሚያዊ ነው. እንዲሁም በአስተማማኝ የገጽታ አጨራረስ እና በቅርበት የመጠን ቁጥጥር መውሰድን ያረጋግጣል። በተጨማሪም ቀጭን ግድግዳዎች መጣል ይቻላል, እና ስለዚህ እነርሱ ደግሞ ቀላል ናቸው.

ሁለት ዓይነት ዓይነቶች አሉግፊት ይሞታሉ መውሰድ; ከፍተኛ ግፊት እና ዝቅተኛ ግፊት. ከፍተኛ ግፊት ከሁሉም የብርሃን ቅይጥ ምርቶች በግምት 50 በመቶው በብዛት ጥቅም ላይ የዋለ አይነት ነው። በሌላ በኩል ዝቅተኛ ግፊት ከጠቅላላው ምርት ውስጥ 20 በመቶውን ይይዛል. ይሁን እንጂ ዝቅተኛ-ግፊት ዓይነት አጠቃቀም እየጨመረ ነው.

የከፍተኛ-ግፊት አይነት ለዝርዝር ጂኦሜትሪ እና ጥብቅ የመቻቻል መስፈርቶች ለካስቲንግ ተስማሚ ነው. በሌላ በኩል, ዝቅተኛ-ግፊት አይነት ላልሆኑ ወሳኝ እና ትላልቅ ክፍሎች ተስማሚ ምርጫ ነው. ማሽኑ ይሞታል እና ማሽኑ ራሱ በጣም ውድ ነው. ስለዚህ, የግፊት መሞቱ ተስማሚ የሚሆነው ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት ካደረጉ በኋላ ብቻ ነው.

ለተሻለ ግንዛቤ ወደ ሁለቱ የሞት መጣል ዓይነቶች ጠለቅ ያለ ግንዛቤን እንውሰድ።

ከፍተኛ-ግፊት መሞት

በዚህ ዓይነቱ የዳይ ቀረጻ ውስጥ አምራቾች ፈሳሽ ብረቶች በከፍተኛ ግፊት እና በከፍተኛ ፍጥነት ወደ ብረት ቅርጾች ያስገባሉ. መሠረታዊው ማርሽ ሁለት ቋሚ ፕሌትኖችን ያቀፈ ነው። የሞት ግማሾችን በመያዝ በፕላቶች ላይ መደገፊያዎችን ያስቀምጣሉ. ከጠፍጣፋዎቹ አንዱ ተንቀሳቃሽ ሲሆን ሌላኛው ደግሞ የማይንቀሳቀስ ነው. ን ይፈቅዳልማጠፍ ሙትለመዝጋት እና ለመክፈት.

ብረት, በተወሰነ መጠን, ወደ ሾት እጀታዎች ውስጥ ይንጠባጠባል. ከዚያ በኋላ ወደ ሻጋታ ጉድጓዶች ውስጥ ይገባል. በሃይድሮሊክ የሚነዳ ፒስተን ይህንን ተግባር ለማጠናቀቅ ይረዳል። ከብረት ማጠናከሪያ በኋላ ዳይቱ ይከፈታል እና በመጨረሻም መጣል ያስወግዳል.

የ ከፍተኛ ግፊት መሞትሁለት ዓይነት ዓይነቶች አሉት. ሁለቱንም ጠለቅ ብለን እንመልከታቸው።

1. ሙቅ ክፍል ሂደት

ይህ አሰራር የሚሰራው ዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ ላላቸው ውህዶች ብቻ ነው፣ ይህም ዚንክ የማይሸረሸር እና የብረት ማሰሮዎችን እና ሲሊንደሮችን ጨምሮ። ለመጣል፣ የቀለጠ ብረቶች ወደ መያዣ ምድጃ ውስጥ ይቀመጣሉ። በማሽኑ አቅራቢያ የተወሰነ ሙቀት ያስፈልገዋል. የሚይዝ ምድጃ የክትባት ዘዴን ይይዛል. አብዛኛው ያለማቋረጥ የቀለጠ ብረቶች እየነካ ነው።

መርፌ ፒስተን ብረቱን በግድ ወደ መታጠፊያው በ gooseneck በኩል ለማስገደድ ግፊቱን ያስተላልፋል። ለሌላ ሾት፣ ብረቶች በሌላ ስትሮክ ወደ ዝይኔክ ይላካሉ። በዚህ አሰራር, ለመከተብ በሚፈልጉት ብረት እና በአየር መካከል አነስተኛ ግንኙነት አለ

2. የቀዝቃዛ ክፍል አሰራር

የመርፌ ስርአቶችን በተቀለጠ ብረቶች ውስጥ ማስገባት የለብንም ፣ ይህም ከሙቀት ክፍሉ የተለየ አሰራር ነው። በአንጻሩ ብረቱ በላድል በኩል በራስ-ሰር ወይም በእጅ ያስተላልፋል። የሃይድሮሊክ ፕላስተር ብረትን ወደ መታጠፊያው ዳይ ውስጥ ለመግፋት ይረዳል። በዚህ ሂደት፣ በሚቀልጡ ብረቶች እና ኢንጀክተር ክፍሎች መካከል ያለው የግንኙነት ቆይታ ቢያንስ ነው። በውጤቱም, የአካል ክፍሎችን ህይወት ከፍ ለማድረግ ይረዳል.

ነገር ግን አየሩን ወደ ብረቶች ማዝናናት ብዙውን ጊዜ ከከፍተኛ ፍጥነት ካለው መርፌ ጋር የተገናኘው በመውሰዱ ውስጥ የጋዝ መፈጠርን ሊያስከትል ይችላል። በቀዝቃዛ ክፍል ማሽን ውስጥ ከ70,000KPa ወይም 10,000psi መርፌ ግፊቶችን ማግኘት እንችላለን። ይህ ከመዳብ እና ከአሉሚኒየም ውህዶች ጋር የአረብ ብረት ስራዎችን ለማምረት በጣም ጥሩ ዘዴ ነው.

ዝቅተኛ-ግፊት መሞት

ዝቅተኛ ግፊት መሞትማግኒዚየምን ጨምሮ ዝቅተኛ የማቅለጫ ቅይጥ ያላቸው የአሉሚኒየም ውህዶች በጣም አስተማማኝ ከሆኑ በኋላ ከሆነ ትክክለኛው የመውሰድ ሂደት ነው። ከ 2 ኪ.ግ እስከ 150 ኪ.ግ ክብደት ውስጥ ያሉ የአሉሚኒየም ቀረጻዎች የተለመዱ ባህሪያት ናቸው. በመጀመሪያ የብረት መሞቱን የብረት ብረትን ከያዘው የታሸገ ምድጃ በላይ እናስቀምጣለን. ከዚያም፣ በማጣቀሻ የተሸፈነ መወጣጫ ከዳይ ስር ወደ ቀልጠው ብረቶች ይወጣል።

ከዚያ በኋላ ዝቅተኛ ግፊት ያለው አየር (2-15psi, 15-100KPa) ወደ እቶን ውስጥ ማስገባት ይከሰታል. በውጤቱም, የቀለጠ ብረቶች በትንሹ ብጥብጥ በመነሳት ወደ ዳይቱ ጉድጓድ ውስጥ ይገባሉ. ብረቱ ከተጠናከረ በኋላ የአየሩ ግፊት ይለቀቃል. በዚህ ምክንያት በተነሳው ቱቦ ውስጥ ያለው የቀለጠ ብረት ወደ እቶን ውስጥ ይገባል. የማፍሰሻው ቅዝቃዜ ከተከፈተ በኋላ ሟሙ ከተከፈተ በኋላ ይወጣል.

ተገቢውን የሞት ንድፍ በማረጋገጥ የ riser መስፈርትን ማምለጥ ይቻላል. ከጀርባው ያለው ምክንያት የመውሰድ አቅጣጫ ቅዝቃዜ ነው። ቅደም ተከተል ከተመሠረተ በኋላ, በግፊት መቆጣጠሪያዎች እና በሙቀት መጠን ሂደቱን በራስ-ሰር መቆጣጠር ይችላሉ. የበርካታ ዳይ ማንጠልጠያ ማሽኖችን አሠራር ለመቆጣጠር ይረዳል።

በተለምዶ ምንም መጋቢዎች እና አንድ ማስገቢያ ብቻ ስለሌለ ምርቱን መውሰድ በሚያስደንቅ ሁኔታ ከፍተኛ ነው።

የግፊት ይሞታሉ Casting አጠቃቀም ጉዳዮች

የግፊት ሞት መጣል የሚከተሉትን የአጠቃቀም ሁኔታዎች ይመልከቱ።

• የኤሮስፔስ ቀረጻዎች
• የኤሌክትሪክ ሞተሮች ቤቶች
• የኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ ካቢኔቶች
• የወጥ ቤት ዕቃዎች ፣ እንደ የግፊት ማብሰያ
• እንደ የቧንቧ እቃዎች እና የፓምፕ ክፍሎች ያሉ የሃርድዌር እቃዎች

እንዲሁም እንደ ማኒፎልድ፣ ሲሊንደር ራሶች፣ ብሎኮች፣ ዊልስ፣ ወዘተ ላሉ አውቶሞቲቭ ክፍሎችም ተስማሚ ነው።

CNC ማጠፍ እና CNC መፈጠር

ብሬክ ማተሚያዎችን ጨምሮ በማሽን ማተሚያዎች አማካኝነት ብረቶች እንደገና ለመቅረጽ ሂደት ነው. በኮምፒዩተራይዝድ-ቁጥር-ቁጥጥር (ሲኤንሲ) ሲጫኑ ይህ ሂደት ትክክለኛ እና ሁለገብ ይሆናል። በትንሹ የመሪ ጊዜዎች የተሻለ ቅልጥፍናን ለማግኘት በCAM/CAD ሥዕሎች አውቶማቲክ ማድረግም ይቻላል። የ CNC ማሽነሪ እና መታጠፍ የፕሬስ ስራዎችን ለመቆጣጠር ልዩ የኮምፒተር ፕሮግራሞችን ትግበራ እና ማጎልበት ያካትታል. በመጨረሻው ምርት ውስጥ የተሻሻለ ትክክለኛነትን ያመጣል.

የ የ CNC ማጠፍሂደቱ መታጠፍ በሚፈጠርበት ቦታ በተወሰነ ርቀት ላይ የብረት ሉህ ክፍል አውሮፕላን ባንክን ለመቀበል የፕሬስ ብሬክስን ያካትታል ። ብሬክስን በመሠረታዊነት በቡጢ እና በተዛማጅ ዳይ መካከል ያሉትን የስራ ክፍሎች ያጨቁ። የፕሬስ ብሬክ ጎኖች ጥንድ ሲ-ክፈፎችን ያቀፈ ነው። እነዚህ ሲ-ክፈፎች ከጠረጴዛው የታችኛው ክፍል እና የላይኛው ጨረር የላይኛው መሳሪያ ጋር ይገናኛሉ.

የ CNC ማጠፍ እና የ CNC የመፍጠር ጥቅሞች

የ CNC ማጠፊያ ማሽን አምራቾችበተለያዩ ምክንያቶች ለ CNC መታጠፍ/መቅረጽ ይምረጡ። የተሻሻለ ቁጥጥር እና ትክክለኛነትን በማመቻቸት ምርጡን አፈጻጸም ለማረጋገጥ ይረዳል። ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የማጠፊያ መሳሪያዎችን በመጠቀም በቆርቆሮ ብረት ውስጥ ከፍተኛ-ትክክለኛነት መታጠፍ ይችላሉ. ስለዚህ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን መሳሪያዎች ከአስተማማኝ መግዛት አስፈላጊ ነውአሉሚኒየም CNC ማጠፍ ማሽን አምራች. በተጨማሪም ፣ በተሳሳተ መገጣጠም በኩል የሥራውን ክፍል የመጉዳት እድልን ይቀንሳል ።

ከሲኤንሲ ጋር የብረታ ብረት መታጠፍ ከበርካታ ትናንሽ ክፍሎች እና ትላልቅ የስራ እቃዎች ጋር ሊሠራ ይችላል. በዚህም ምክንያት የመላኪያ ጊዜ ይቀንሳል እና የተሻለ የምርት ቅልጥፍና ይኖረዋል። ስለዚህ፣ ፕሮጀክቶችዎ በበጀትዎ ውስጥ እና በሰዓቱ መጠናቀቁን ማረጋገጥ ይችላሉ።

CNC መታጠፍ/መቅረጽ ለአውቶሜሽን ጥቅሙ በሰፊው ይታወቃል። የCNC አጠቃላይነት ብዙ የሰው ልጅ መስተጋብር እና ጊዜ ከሚያስፈልጋቸው ማሽኖች፣ እንደ መቅረጽ ማሽኖች፣ ቋሚ ወፍጮዎች፣ ራውተሮች እና የመሃል ላተሶች ካሉ ሌሎች ማሽኖችን እንዲያስወግዱ ያስችልዎታል።

ይህ ሂደት አነስተኛ ቦታ ያስፈልገዋል. በተጨማሪም, ኢኮኖሚያዊ እና ፈጣን ስራ ለመስራት ያስችላል. ሌሎች ብዙ ማሽኖች መደበኛ እንክብካቤ እና ግዢ ያስፈልጋቸዋል። ነገር ግን, ከመረጡ ይህን ችግር ማስወገድ ይችላሉየ CNC ማጠፍ. በተጨማሪም፣ ለተጨማሪ ሰራተኞች ተጨማሪ ገንዘብ ይቆጥባሉ ምክንያቱም የተለያዩ የ CNC ማሽኖችን ፕሮግራም/ለመቆጣጠር አንድ ኦፕሬተር ብቻ ያስፈልግዎታል።

የተለያዩየ CNC ማጠፊያ ማሽን አቅራቢዎችበገበያ ላይ ይገኛሉ. ስለዚህ, ጥራት ለማረጋገጥ የእርስዎን CNC ማሽኖች ለመግዛት በጣም አስተማማኝ አንዱን መምረጥ አለብዎት. እንዲሁም ሀCNC ማጠፍ ማሽን ፋብሪካወይም አገልግሎት አቅራቢ ይበልጥ ቀልጣፋ፣ የተሳለጠ የምርት ዑደት ለመፍጠር።

የ CNC ማጠፍ/የአጠቃቀም ጉዳዮችን መፍጠር

ከፍተኛ ጥራት ያለው የ CNC ማቀፊያ/ማጠፊያ መሳሪያዎች ለሁሉም የቁሳቁስ ዓይነቶች፣ ወሰን እና የፕሮጀክት መጠኖች አስተማማኝ መፍትሄ ለመስጠት ይረዳል። ለምሳሌ፣ የ RV አምራቾች ለተሽከርካሪዎች ምርጥ ጥራት ያላቸውን የተሽከርካሪ ፓነሎች ማምረት ይችላሉ። የአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪው ለመገልገያ መኪና መሳቢያ መሳቢያዎች እየተጠቀመበት ነው። በተጨማሪም፣ የCNC መታጠፍ/መቅረጽ እንደ የጭነት መኪና ክሬኖች፣ ቡም ክፍሎች እና የፍሬም ሀዲዶች ያሉ የማንሳት መሳሪያዎችን ለመስራት ተመራጭ ምርጫ ነው።

እንደ ራውተር፣ ላቲ፣ ወፍጮ ወይም መፍጫ ለብረት መታጠፍ የማሽን መሳሪያዎችን እየተጠቀሙ ከሆነ በCNC ማሽኖች መተካት ይችላሉ። እነዚህ የ CNC ብረት ወረቀቶች በከፍተኛ ፍጥነት የተለያዩ መቆራረጥን የሚያስፈልጋቸው የብረት ማምረቻ ስራዎችን ማከናወን ይችላሉ. እንዲሁም ብዙ ማዕዘኖች ሲፈልጉ ወይም ቁሳቁስዎ በጣም አስቸጋሪ በሚሆንበት ጊዜ ይቻላል. በCNC ከፍተኛ ትክክለኛነትን እና አነስተኛ ስህተቶችን በትንሹ ጥረት ታረጋግጣላችሁ።

ልዩ ችሎታዎች

አንዳንድ ሌሎች የብረት መታጠፍ ችሎታዎች የኤሌክትሮኒክስ እና የኤሌክትሪክ ምርቶችን ያካትታሉ። እንደነዚህ ያሉ ምርቶች የመቆጣጠሪያ ሳጥኖች, ማቀፊያዎች, የብርሃን እቃዎች, የኮምፒተር ካሲስ ትክክለኛነት ፓነሎች እና የኤሌክትሪክ ካቢኔቶች ያካትታሉ. የመሳሪያ ፓነሎች እና በሮች፣ እና የማቀዝቀዣ መሳሪያዎች አንዳንድ ሌሎች የ CNC መታጠፍ/መቅረፅ ጉዳዮች ናቸው።

እንደ የብረት ጠረጴዛዎች እና ካቢኔቶች, መሳቢያዎች, መቆለፊያዎች, መደርደሪያዎች እና በሮች ያሉ የቤት ዕቃዎችን ማምረት ይቻላል. የኮንስትራክሽን ኢንዱስትሪውም ከዚሁ ጥቅም እያገኘ ነው። ለቢሮዎች፣ ለስርጭት ማዕከሎች፣ ለፋብሪካዎች፣ ለሱቆች እና ለቤት ወለሎች የጣሪያ ስርዓቶች እና ወለሎች አንዳንድ የተለመዱ ምሳሌዎች ናቸው። ስለዚህየ CNC ማጠፍ አገልግሎትየብረታ ብረት እቃዎች የሚፈለጉትን ሁሉንም ኢንዱስትሪዎች ሊጠቅም ይችላል.

የ CNC ማጠፍ ዘዴዎች

የ CNC ማጠፍሁለት ዘዴዎችን ወይም ዘዴዎችን ያካትታል. የመጀመሪያው ዘዴ ከታችኛው አልጋ ጋር የተገናኘ የፕሬስ ብሬክስ ይጠቀማል. መሐንዲሶች የ V-block toolingን ለተገቢው የብረት አቀማመጥ ይጠቀማሉ እና ከፍ ያለ ጨረር በ V-blade መሣሪያ ኃይል ውስጥ ያልፋል። 'down forming' በመባል ይታወቃል።

በሁለተኛው አሠራር ውስጥ, ወደ ላይ የሚሠራው ማሽን በታችኛው ቤን በኩል ሲያልፍ, ከፍተኛው ምሰሶው በቦታው ላይ ሲቀመጥ, ሙሉ ለሙሉ ንፅፅር ነው. በሁለቱም መንገዶች ተመሳሳይ ውጤት እናመጣለን. ስለዚህ, መሐንዲሶች ለዲዛይኖች ያልተገደቡ አማራጮች አሏቸው.

ብዙ የብረት አንሶላ ክፍሎችን ለመያዝ የፕሬስ ብሬክስ ፕሮግራም ማድረግ ይችላሉ. በፕሮግራም የሚሰሩ የኋላ ማቆሚያዎች የኋላ ጠፍጣፋ ርቀትን ይገልፃሉ። ጥገኛ መሐንዲሶች የ V-blades ፕሮግራምም, ቪ-ብሎኮች በብረታ ብረት ውስጥ ለመታጠፍ ማዕዘን ወሳኝ ናቸው. በ V-ብሎክ በኩል የ V-ብሎክ መግባቱ የመጨረሻውን ምርት ይነካል.

የ CNC ፕሮግራም አቀማመጥ ከብረት ሉህ ጋር ብዙ የታጠፈ ማዕዘኖችን እና ርዝመቶችን አንድ ያደርጋል። ለሁሉም የብረት ቁርጥራጮች ማዕዘኖችን እና ቦታዎችን ይወስናል። በኮምፒዩተራይዝድ የተደረጉት የቁጥር መቆጣጠሪያዎች ብሬክስ ማጠፍ የምትችለውን የብረት ቁራጭ ርዝመት ይገልፃሉ።

የቁሱ ውፍረት አንድ ማሽን ሊሰራበት ከሚችለው ቁሳቁስ ቶን እና ጥንካሬ ጋር ተሰልፏል. የብረት ሉህ መለኪያ መጠን በታችኛው የ V-ብሎክ መክፈቻ መጠን ይወሰናል. ይበልጥ ክፍት የሆነ የ V-block ማለት ሰፋ ያለ የውስጥ መታጠፊያ ራዲየስ መሆኑን ያስታውሱ።

ስርጭት ብየዳ

እንዲሁም 'የስርጭት ትስስር' ተብሎም ይጠራል፣ስርጭት ብየዳለብረት ሥራ ዓላማዎች ጠንካራ-ግዛት የመገጣጠም ዘዴ ሊሆን ይችላል። የተለያዩ እና እንዲሁም ተመጣጣኝ ብረቶች ለመቀላቀል ተስማሚ ስልት ነው. እሱ በጠንካራ-ግዛት ስርጭት መመሪያዎች ላይ የተመሠረተ ነው ፣ ይህም የሁለት ብረት ፣ ጠጣር ወለል ቅንጣቶች ከጊዜ ጋር እንደሚንሸራተቱ ያሳያል።

በመደበኛነት ፣ እሱ ብዙውን ጊዜ በተነሳው የሙቀት መጠን ከ50% እስከ 75% የሚሆነው የቁሱ እጅግ በጣም የሚሟሟ የሙቀት መጠን ያበቃል። ቀጭን ብረትን የሚሽከረከሩ ንጣፎችን እና የብረት ክሮች ወይም ሽቦዎችን ለመበየድ የተለመደ ስትራቴጂ ነው።

በአቶሚክ እና ኤሮስፔስ ንግዶች ውስጥ ጠንካራ-የሞቁ ብረቶች እና ከፍተኛ ጥንካሬዎችን መቀላቀል ታዋቂ ስትራቴጂ ነው። ጥቂት ስርጭት ብየዳ አይነቶች በኩል እንሂድ.

1. ድፍን-ግዛት ስርጭት ብየዳ

በጠንካራ ሁኔታቸው ውስጥ የሚከሰት የስርጭት ትስስር (ብየዳ) ትስስርን በማስተካከል ጠንካራ ግንኙነቶችን ለመፍጠር ቁልፍ ሊሆን ይችላል። ተያያዥነት ያላቸው ንጣፎች መቋረጥ ሊያስከትል ይችላል ምክንያቱም በአቅራቢያው ያለው ፕላስቲክ በሚሞቅበት ጊዜ የተሳሳተ ቅርጽ ሊኖረው ይችላል. በመገጣጠም የጨርቅ ሉሆች ውጫዊ ክፍል ላይ የእርስ በርስ ስርጭትን ይረዳል።ጠንካራ ሁኔታ ስርጭት ብየዳበብዙ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የብየዳ ሥራ የተለመደ ተግባር ነው።

2. TLP ስርጭት ብየዳ

የፈሳሽ-ግዛት ስርጭት ትስስር በአይዞተርማል ቦንድ ዑደቶች መካከል ባለው ትስስር መስመር ላይ ባለው የፈሳሽ ደረጃ ዝግጅት ላይ የተመሠረተ ነው። የፈሳሽ ደረጃው ዋናውን ጨርቅ ይይዛል. ሶሉቱ ወደ አብዛኛው ጨርቅ ከተሰራጨ በኋላ ማጠናከሩ የማይቀር ነው። ይህ አሰራር TLP ስርጭት ትስስር በመባል ይታወቃል.

ራስ-ቫኩም ብየዳ;በዚህ ስልት ውስጥ ሁለት ጠንካራ ብረቶች በግፊት ይቀላቀላሉ. የግፊት መቀላቀል በመባልም ይታወቃል።

ሂፕ፡HIP (ትኩስ-ኢሶስታቲክ-ፕሬስ) የፋብሪካው እጀታ ነው. በእርዳታ አማካኝነት የብረታ ብረትን porosity ለመቀነስ ጠቃሚ ነውስርጭት ብየዳ, የፕላስቲክ የተሳሳተ ቅርጽ እና ይሳቡ.

ከላይ ከተገለጹት ዘዴዎች ውጭ ሌሎች ጥቂት ስልቶችም አሉ. እነዚህም ሌዘር ብየዳ፣ ፎርጅ ብየዳ እና የኤሌክትሮን ጨረር ብየዳ ያካትታሉ።

የስርጭት ትስስር ወይም ብየዳ ጥቅሞች እና ጉዳቶች

የስርጭት ትስስርን መጠቀም አንዳንድ ሊሆኑ ከሚችሉ ውድቀቶች ጋር የተለያዩ ጥቅሞች አሉ። ጥቅሙንና ጉዳቱን በፍጥነት እንመልከተው።

ጥቅም

• የተጠናከረውስርጭት ብየዳ ቁሶችእንደ መሰረታዊ ጨርቆች ተመሳሳይ ሜካኒካል እና አካላዊ ባህሪያትን ያሳያሉ.
• የተጠናከረ ንጣፎች በተጣጣመ ሙከራ ተፈትነዋል።
• የስርጭት ትስስር ንጹህ መገጣጠሚያዎችን ያረጋግጣል. መገጣጠሚያዎቹ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ናቸው እና ምንም ብስባሽ እና ስብራት የለም.
• የማይነጣጠሉ እና ተመጣጣኝ ቁሳቁሶችን ከስርጭት ትስስር ጋር መቀላቀል ይችላሉ. በዚህ ምክንያት ከፍተኛ ፍላጎት አለው.
• ልዩ የመለኪያ የመቋቋም ችሎታ ስላለው ውስብስብ ቅርጾችን እና ትክክለኛነትን ለማቅረብ ፍጹም ምርጫ ነው.
• በፕላስቲክ መዛባት ምክንያት, ከስርጭት በታች ያለው መቀነስ አለ.
• ለመቅረብ ቀላል ዘዴ ነው እና ምንም የሩጫ ወጪዎች የሉም.

Cons

• ምንም እንኳን የሩጫ ወጪዎች ባይኖሩም, የመነሻ ማዋቀሩ ከፍተኛ ዋጋ ያስከፍላል.
• የስርጭት ትስስር ብዙ ጊዜ ይወስዳል.
• የስራ ክፍሎች እቅዶች መሰረታዊ እና በመጠኑም ቢሆን ከባድ ናቸው።
• ሊደረስባቸው የሚችሉ መሳሪያዎች የዊልድ ግምትን ይገድባሉ.
• በጅምላ ምርት ውስጥ ለስርጭት ትስስር ምንም ጥቅም የለውም.
• ውጤቱም እንደ ሙቀት፣ የጨርቃጨርቅ መጠቅለያ፣ የመገጣጠም ቁሳቁስ እና ክብደት ላሉ የመገጣጠም መለኪያዎች በከፍተኛ ሁኔታ ንዑስ ይሆናል።

የስርጭት ትስስር ጉዳዮችን ተጠቀም

የስርጭት ትስስር ወይም ብየዳ ብዙ የአጠቃቀም አጋጣሚዎች አሉ።የአቶሚክ ስርጭት ብየዳበአቶሚክ ኢንዱስትሪ ውስጥ ጥሩ ምሳሌ ነው። የአቪዬሽን ኢንዱስትሪው ይህንን ዘዴ የፋብሪካ ቁሳቁሶችን ይጠቀማል. በተጨማሪም የቤሪሊየም, ዚርኮኒየም እና ቲታኒየም ብረቶች እንዲሁም ውህደቶቻቸውን ለመገጣጠም ተስማሚ ነው. የስርጭት ትስስር እንደ Udimet እና Inconel ያሉ የኒኬል ውህዶችንም ሊያቆራኝ ይችላል። ሌላው የስርጭት ብየዳ አጠቃቀም እንደ Cu-Ti እና Cu-AI፣ ወዘተ ያሉ የተለያዩ ብረቶችን ማገናኘት ነው።

Ultrasonic ብየዳ

Ultrasonic ቦንድንግ በአልትራሳውንድ ንዝረት ንክኪ ሞቅ እና ሞቅ መፍጨት አስፈላጊነት በመጠቀም workpiece liquefying ውስጥ ጥቅም አለው. ሞቃታማው አስፈላጊነት የሚወሰነው በተወሰነ ክብደት ወይም በሌላ ቦታ ላይ በተወሰነ በቂነት ወይም በሌላ ቦታ ላይ ባሉ ሌሎች ገጽታዎች ላይ በሚሰራው የ workpiece ምላሽ ላይ ነው።

የሚፈለገው የሙቀት ማቆያ ዲግሪ ከመጣ በኋላ, ንዝረቱ ይቆማል, በአንድ ጊዜ በስራ ቦታዎች ላይ የተወሰነ ክብደት ይኖረዋል. እንደነዚህ ያሉት የሥራ ክፍሎች ቀዝቀዝ ያለ እና ተያያዥ ትስስርን ለመቅረጽ ሞቅ ያለ ክፍሎችን ያዘጋጃሉ.

ሰበቃ ብየዳ

እሱም 'FRW' በመባልም ይታወቃል። በስራ ክፍሎች መካከል በራስ-ሰር መፍጨት ሙቀትን ለመፍጠር ጠንካራ-ግዛት የመገጣጠም አቀራረብ ሊሆን ይችላል። በፕላስቲክ የተበሳጨው (የጎን ተሽከርካሪ) ጨርቆችን ለማዋሃድ እና ለመቀነስ እያደገ ነው. ምንም መፍታት አይከሰትም, ስለዚህ መፍጨት ትስስር የመቀላቀያ ዘዴ አይደለም.

ሆኖም የጠንካራ ግዛት ትስስር ስትራቴጂ ከፎርጅ ብየዳ ጋር በጣም ተመሳሳይ ነው። ከቴርሞፕላስቲክ እና ብረቶች ጋር በመኪና እና በበረራ አፕሊኬሽኖች ውስጥ አጠቃቀሙ አለው። ይህ ዓይነቱ ማገጣጠም ከእንጨት ጋር ለመስራት ጠቃሚ ነው.

ፎርጅ ብየዳ

FOW በመባልም ይታወቃል፣ ፎርጅ ብየዳ የማይለጠፍ የብየዳ ስልት ነው። ሙቀትን እስከ አንድ የተወሰነ የሙቀት መጠን በማቅረብ ሁለት የጨርቅ ክፍሎችን ይቀላቀላል. ለፕላስቲክ መሳሳት በቂ ክብደት በመፍጠር ከፕሬስ ጎን ለጎን የሚከላከሉ እና የሚሞቁ ብረቶችን ሊያካትት ይችላል።

ጨርቆችን ማገናኘት ከፈለጉ, ይህ እርስዎ ሊጠቀሙበት የሚችሉት ብቸኛው ዘዴ ነው. የተለያዩ እና ተመጣጣኝ ብረቶች ለመቀላቀል ሊጠቀሙበት የሚችሉት ተለዋዋጭ ስልት ነው. ትራንስፎርሜሽን፣ ሜካናይዝድ ፎርጅ እና በእጅ ፎርጅ ብየዳ ለማምረት በጣም የተለመደው እጀታ ሊሆኑ ይችላሉ።

ከፍተኛ ትክክለኛነት CNC ማሽነሪ ምንድን ነው?

በኢንዱስትሪው ውስጥ,ከፍተኛ ትክክለኛነት CNC ማሽንበተለምዶ አንዳንድ የማይክሮሜትሮች መቻቻል ያላቸውን አካላት ይመለከታል። የትክክለኛነት የማሽን አሰራር ብዙ የማሽን ሂደቶችን ይገልፃል የገጽታ አጨራረስ እና የማሽን ትክክለኛነት ትይዩ የማሽን ሂደቶች ይበልጣል።

ትክክለኛ የማሽን ሂደቶች ከፍተኛ-ብሩህነት እና ከፍተኛ-ብሩህ መፍጨት እና ትክክለኛ መቁረጥን ያካትታሉ። በአጠቃላይ ትክክለኛው የማሽን ትክክለኛነት 10 ~ 0.1μm ነው፣ የራ ላዩን ሻካራነት ከ 0.1μm በታች ነው፣ እና የመቻቻል ደረጃ ከ IT5 በላይ ነው።

የትክክለኛነት ማሽን እውነተኛ ጥበብ የሰው ምህንድስና እና የኮምፒዩተር ቁጥጥር ዲዛይን ድብልቅ ነው። በኬሚካላዊ ቁጥጥር፣ በፈሳሽ ተለዋዋጭነት፣ በአስከፊ የአየር ሁኔታ፣ በማሽነሪ እና በዘመናዊ ሃርድዌር እና ቴክኖሎጂ የሚያስፈልገው ረጅም ዕድሜ አማካኝነት ከፍተኛ ውጤት እና ልዩ ተግባራትን መፍጠር ይችላል።

ከፍተኛ ትክክለኛነት CNC የማሽን ክፍል ፋብሪካመሐንዲሶች ክፍሎችን እና መሳሪያዎችን በተረጋጋ እና በትክክለኛ መንገድ ለማምረት ትክክለኛነትን ማሽንን በጣም ወሳኝ አድርገው ያስባሉ። ሂደቱን በትክክለኛነት, በጥንካሬ እና በቋሚነት መድገም መቻላቸውን ያረጋግጣሉ.

ትክክለኛነት የማሽን መተግበሪያዎች

የመጨረሻውን ምርት ለማምረት ከመጀመሪያው እቃ ወይም ምርት ላይ ቁሳቁሶችን ለማስወገድ ሲፈልጉ ትክክለኛው የማሽን ሂደት ጠቃሚ ነው. ለተለያዩ እቃዎች እና እቃዎች የእቃዎች፣ ክፍሎች እና ምርቶች ድርድር ለመፍጠር ሊጠቀሙበት ይችላሉ። እነዚህ ክፍሎች በመደበኛ ክፍሎች እና በመጠን መካከል ጥብቅ የመቻቻል ለውጦች ያስፈልጋቸዋል። በክፍሎቹ ምርት ውስጥ የስህተት ህዳግ በጣም ዝቅተኛ ነው ማለት ነው።

በዕለት ተዕለት ሕይወት ውስጥ ብዙ ትናንሽ እና ትላልቅ ቁሳቁሶችን እንዲሁም አካላትን ለማዘጋጀት ጠቃሚ ነው. የነገሮች ስብጥር ብዙ ትናንሽ አካላትን የሚያካትት ከሆነ በትክክል በትክክል እንዲገጣጠም እና በትክክል እንዲሰራ ለማረጋገጥ ትክክለኛ ማሽነሪ ይፈልጋል።

ከፍተኛ ጥንካሬን እና ጥብቅ መቻቻልን ለመጠበቅ የተነደፉ ክፍሎች፣ የተጠናቀቁ ምርቶች እና አካላት ትክክለኛ የCNC ማሽንን ለመጠቀም የሚወስኑ ናቸው። ለምሳሌ፣ ልክ እንደ ማሽን ክፍሎች በተመሳሳይ ጊዜ መሥራት ያለባቸው ክፍሎች በተወሰነው 0.01-0.005 ሚሜ ክልል ውስጥ ማመጣጠን ሊያስፈልጋቸው ይችላል። ትክክለኛነት ማሽነሪ እና ምህንድስና ትክክለኛ ክፍሎችን ማምረት ብቻ ሳይሆን በትክክል ክፍሎችን በተደጋጋሚ ለማምረት ይረዳሉ.

ክፍሎችን እና መሳሪያዎችን መጠገን ሌላው የተለመደ የትክክለኛ ምህንድስና ጉዳይ ሊሆን ይችላል። ከጊዜ በኋላ የአንድ ነገር አካላት ወይም መሳሪያዎች ወደነበሩበት ሁኔታ ለመመለስ ብየዳ፣ ጎድጎድ ወይም የማሽን ልኬት ሊያስፈልጋቸው ይችላል። ሀከፍተኛ ትክክለኛነት CNC የማሽን ክፍል አምራችምንጊዜም አስፈላጊነቱን ያውቃል. ይህ እንደገና በትክክል በማሽን ሊያገኙት የሚችሉት ነገር ነው።

በተጨማሪም ትክክለኛ ማሽነሪ የማምረቻ መስመሮችን ወይም የፍተሻ መሳሪያዎችን በተለይም ከፍተኛ ትክክለኛነትን በተላበሱ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በራስ ሰር በማዘጋጀት ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታል። አውቶሞቲቭ፣ የህክምና መሳሪያዎች ማምረቻ መስመሮች፣ አውቶሜሽን ኢንዱስትሪ እና የኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ ጥቂቶቹ ዋና ምሳሌዎች ናቸው።

ትክክለኛነት ማሽነሪ፡ ቁሶች እና አስፈላጊ መሣሪያዎች

ከፍተኛ ትክክለኛነት CNC ማሽን አቅራቢዎችለ CNC ማሽነሪ ብዙ ጥሬ ዕቃዎችን ይጠቀሙ። እነዚያ ፕላስቲኮች፣ አይዝጌ ብረት፣ ቲታኒየም፣ ብረቶች፣ ብረት፣ ቱንግስተን፣ ብረት፣ ወዘተ ሊያካትቱ ይችላሉ። ውስብስብ ጥሬ ዕቃዎችን ለማስወገድ እና በትክክል ለመቁረጥ ብዙ መሳሪያዎች አሉ። ሀስርጭት ብየዳ በትርበኢንዱስትሪው ውስጥ አስፈላጊ ከሆኑ መሳሪያዎች ውስጥ አንዱ ነው. እነዚህ መሳሪያዎች በተለያዩ ጥሬ ዕቃዎች ላይ የተመሰረቱ ናቸው. ለብዙ ማቴሪያሎች ወፍጮ ማሽኖችን፣ ወፍጮዎችን፣ ላቲዎችን እና የተለያዩ የ CNC ማሽኖችን መጠቀም ይችላሉ።

ሁሉም ከፍተኛ ልምድ ያለው እና ብቃት ያለው ኦፕሬተር የሚሰራባቸው በ CNC ቁጥጥር ስር ያሉ ማሽኖች ናቸው። እነዚህ መሳሪያዎች ልዩ ተግባራት አሏቸው. ስለዚህ, የአካል ክፍሎች መጠን, የአካል ክፍሎች ውስብስብነት, የገጽታ አያያዝ, ቁሳቁሶች, ወዘተ. የትኛውን መሳሪያ (ዎች) መምረጥ እንዳለብዎት ይወስኑ.

የተለያዩ የማሽን ዓይነቶች ምንድ ናቸው?

ለትክክለኛው ትክክለኛ የማሽን ውጤቶች፣ የተወሰኑ ሰማያዊ ፕሪንቶችን በትክክል መከተል አስፈላጊ ነው። CAD (በኮምፒዩተር የታገዘ ዲዛይን) ወይም CAM (በኮምፒዩተር የታገዘ ማምረቻ) ሂደቶች በዚህ ረገድ አጋዥ ናቸው። ክፍሎችን ለማምረት አስፈላጊ የሆኑ 3D ስዕሎችን ለመፍጠር CAM ወይም CAD መጠቀም ይችላሉ። በደንብ የሰለጠኑ ቴክኒሻኖች በትክክለኛ ዝርዝሮች መሰረት ፋይሎችን እንዲፈጥሩ ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው. ከዚያ በኋላ፣ የCNC ማሽነሪ በማሽን ሂደት ውስጥ ጥሩ ውጤቶችን ለማግኘት CAM ወይም CAD ፋይልን ይመርጣል።

ለከፍተኛ ትክክለኛነት CNC የማሽን ክፍል አቅራቢዎችወይም አምራቾች, እነዚህ ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ውስብስብ ክፍሎች, ውስብስብ ማሽኖች ለውጤታማነት አስፈላጊ ናቸው. ከዚህ በታች የተለያዩ የ CNC ማሽን አይነት ችሎታዎች ዝርዝር ነው-

• 3-ዘንግ CNC ማሽን
• የ CNC መዞር
• ሲኤንሲ መፍጨት
• ሽቦ EDM እና EDM
• 5-ዘንግ CNC ማሽን
• የ CNC ኢንዴክስ ማሽነሪ 3+2-ዘንግ
• ትክክለኛ መፍጨት

ጥራት በትክክለኛ ማሽን ውስጥ ትልቅ ጠቀሜታ አለው. ስለዚህ, የፍተሻ ማሽንም ወሳኝ ሚና ይጫወታል. መደበኛ የሚከተሉትን ያጠቃልላል

• ማይክሮስኮፕ
• ሲኤምኤም
• Calipers
• ማይክሮሜትር
• ጠንካራነት መፈተሻ ማሽን
• አልቲሜትር

ትክክለኛነት የማሽን ጥቅሞች

የትክክለኛነት ማሽነሪ የተለያዩ ጥቅሞች አሉት. በጣም አስፈላጊ የሆኑትን በዝርዝር እንመልከታቸው.

የአሠራር ቅልጥፍና

የትክክለኛነት ማሽነሪ ሂደት በአብዛኛው የተመካው ያለ በእጅ ጣልቃገብነት በከፍተኛ ፍጥነት መስራት በሚችሉ አውቶማቲክ የ CNC ማሽኖች ላይ ነው. አብዛኛው ማለት ነው።የቻይና ግፊት አቅራቢዎችን በመውሰድ ላይ ይሞታሉእና አምራቾች ክፍሎችን ለማቀነባበር አነስተኛ ጉልበት ይጠይቃሉ. የምርት ጥራትን በሚያሳድግበት ጊዜ አነስተኛ የምርት ወጪዎችንም ያስከትላል። በውጤቱም, የፋብሪካውን ወለል የስራ ቅልጥፍናን ሊያሳድግ ይችላል. ነገር ግን ኦፕሬቲንግ ውስብስብ ሲስተሞች እና ማሽኖች ልምድ ያለው እና የሰለጠነ ጉልበት ይጠይቃሉ።

ፍጥነት መጨመር

ብሉፕሪቶችን ለመተርጎም እና እነሱን ለማስፈጸም የታነሙ የኮምፒዩተር ስዕሎችን የሚጠቀሙ መሳሪያዎች የትክክለኛነት ማሽነሪ አስፈላጊ አካል ናቸው። እንደነዚህ ያሉ ማሽኖች ለትክክለኛነት, ለአጠቃላይ ውፅዓት እና ለፍጥነት የሰውን ልጅ ሊያገኙ ይችላሉ. በጣም ጉልህ በሆነ መልኩ ማሽኖች እንቅልፍ አያስፈልጋቸውም. ለብዙ ሰዓታት መሥራት ይችላሉ.

ቋሚ የምርት ጥራት

ከፍተኛ ትክክለኛነት CNC ማሽንመሳሪያዎች ቋሚ የውጤት ጊዜን ያረጋግጣሉ. ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶች ወይም ክፍሎች በተከታታይ ማምረት የደንበኞችን እምነት ይገነባል እንዲሁም የምርት ታይነትን ይጨምራል። ስለዚህ በትክክለኛ ማሽነሪ የሚያገኙት ሌላ ትልቅ ጥቅም ነው።

አነስተኛ የአደጋ መንስኤዎች

የሜካኒካል ወይም የሰዎች ስህተቶች የምርት ወጪዎችን ይጨምራሉ እና አጠቃላይ የምርት ሂደቱን ያቀዘቅዛሉ። ይሁን እንጂ የሰዎችን ስህተቶች ለማስወገድ ስማርት ማሽኖችን መጠቀም እንችላለን. ኮምፒውተሮች አስቀድሞ የተገለጹ ሥራዎችን በጥብቅ ይከተላሉ። ስለዚህ, የተሳሳቱ የመሆን እድሎች ከሞላ ጎደል የሉም.

ዝቅተኛ ስህተት

የ CNC ማሽነሪ መሳሪያዎች ትክክለኛ ዝርዝሮችን ካቀረቡ በኋላ አውቶማቲክ የማሽን ሂደትን ተግባራዊ ያደርጋሉ። በእጅ ከማቀነባበር ጋር ስናወዳድር የስህተት እድላቸው በጣም ዝቅተኛ ነው።

አነስተኛ የምርት ወጪዎች

ብዙውን ጊዜ, ትክክለኛ ክፍሎችን ለማምረት የ CNC ማሽኖችን እንጠቀማለን. ይህ የማምረት ሂደት አጠቃላይ ተፈጥሮ አለው. ስለዚህ, ብክነትን, ስህተቶችን እና የጉልበት ሥራን ይቀንሳል. የማምረቻዎቹ ወጪዎች ዝቅተኛ ስለሆኑ አውቶማቲክ ስርዓቶች በማምረቻው መስክ ታዋቂነት እየጨመረ ነው.

ፈጣን ምርት

የመጨረሻው ግን ትንሹ አይደለም; ፈጣን ምርት ከ CNC ማሽን ጋር የሚመጣው ሌላ ትልቅ ጥቅም ነው። ፈጣን አውቶማቲክ ማምረቻ ማሽኖች በከፍተኛ ትክክለኛነት ስራዎችን በተደጋጋሚ ማከናወን ይችላሉ. ስለ ትክክለኛነት እና ፍጥነት ስንናገር ሰዎች ከትክክለኛ ምህንድስና ጋር መወዳደር አይችሉም። አነስተኛ የመመለሻ ጊዜ ኩባንያዎች ዘላቂ እድገትን እንዲያገኙ እና የገበያ ፍላጎታቸውን እንዲያሟሉ ይረዳል።

የመጨረሻ ቃላት

ከፍተኛ ትክክለኛነት CNC ማሽንበማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪ ውስጥ ትልቅ ሚና እየተጫወተ ነው። የተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ለመሳሰሉት ተግባራት የCNC ማሽንን እየተጠቀሙ ነው።ከማይዝግ ብረት በተጣለ ሰም መጣል ላይ ነው. ኤሮስፔስ እና ኦፕቲክስ፣ አውቶሞቲቭ፣ ማጓጓዣ እና ወታደራዊ የCNC ማሽነሪንግ በመጠቀም ታዋቂዎቹ ኢንዱስትሪዎች ናቸው። ፈጣን ምርትን፣ አነስተኛ የአደጋ መንስኤዎችን፣ ቋሚ የምርት ጥራት እና የተሻሻለ ፍጥነት እና ቅልጥፍናን ያረጋግጣል።