يحتاج أي منتج إلى معرفة الصيانة الصحيحة ، ومنتجات القوالب ليست استثناء. كعملية رئيسية لصيانة القالب وتنظيف قالب الصيانة ، يكون لها تأثير مهم جدًا على صيانة القالب. سوف تشارك Jiehui Chuang Xiaobian بعض المعرفة البلاستيكية لتنظيف العفن.

1. إجراءات التنظيف الموحدة

Systematic mold maintenance is based on maintenance requirements and continuity of repair operations. In order to achieve the "cost-effective" goal, cleaning the mold must pay attention to: develop a detailed mold cleaning plan. When cleaning different parts of the mold, such as cleaning inside the press, wiping the edges, conventional cleaning, and cleaning of the main parts, the cleaning operation methods used are also different.

After the mold runs for a certain period and after appearance tests such as galvanic wear, track marks, and mold residue content in vented and non-vented areas, technicians can determine the procedure and frequency of mold cleaning through visual inspection. Therefore, it is very important to understand the cycle of safe operation of the mold, and to archive the observation reports of the accumulation of residue and wear inside the mold.

Based on the mold has a certain operating cycle, all molds should be accompanied by relevant maintenance procedures and documentation of the maintenance cycle. In general, controlling internal grease levels and gear broaching, sliders, internal pins and bushings, and other operating conditions of moving parts is the key to stable production. Other factors affecting production include contamination or blockage of waterlines and water jets, leaking manifolds, rust and corrosion due to leaks or condensation.

2. What level of cleaning is enough

Generally, when the molding process operation is completed, dirt or residues are often left on the mold. For different types of residues, the final cleaning requirements are different. Resins such as polyvinyl chloride generate hydrogen chloride gas, which can corrode many types of mold steel. Other residues are separated from flame retardants and antioxidants and can cause corrosion to steel. There are also pigment stains that rust the steel and the rust is difficult to remove. Even ordinary storage water can cause damage to the mold if it is left on the surface of the untreated mold for too long.

لذلك ، يجب إجراء التنظيف اللازم للقالب وفقًا لدورة الإنتاج المحددة. بعد كل مرة يتم فيها إزالة القالب من المكبس ، يجب فتح فتحات هواء القالب أولاً لإزالة جميع الأوساخ المؤكسدة والصدأ على المناطق غير الحرجة من القالب والقالب لمنعه من التآكل البطيء للسطح وحواف الفولاذ. في كثير من الحالات ، حتى بعد التنظيف ، ستظهر الصدأ قريبًا على بعض أسطح العفن غير المطلية أو المعرضة للصدأ. لذلك ، حتى لو استغرق تنظيف القالب غير المحمي وقتًا طويلاً ، فلا يمكن تجنب الصدأ السطحي تمامًا.

تحتوي العديد من القوالب الآن على خطوط تهوية "ذاتية التنظيف" ذات لمعان عالي. يتم تنظيف فتحات التهوية وصقلها إلى مستوى SPI # A3 ، أو عن طريق الطحن أو الطحن ، يتم تفريغ البقايا إلى منطقة القمامة في أنبوب التهوية لمنع البقايا من الالتصاق بسطح حامل مطحنة التخشين. ومع ذلك ، إذا قام المشغل بطحن القالب يدويًا باستخدام وسادة تنظيف ذات حبيبات خشنة أو قطعة قماش صنفرة أو ورق صنفرة أو حجر جلخ أو فرشاة بشعيرات نايلون أو نحاس أو صلب ، فسيؤدي ذلك إلى تنظيف مفرط للقالب.

بشكل عام ، عند استخدام البلاستيك الصلب والخرز الزجاجي وقشور الجوز وكريات الألمنيوم كمواد كاشطة للتكسير بالضغط العالي وتنظيف أسطح القوالب ، إذا تم استخدام هذه المواد الكاشطة بشكل متكرر أو غير صحيح ، فإن طريقة الطحن هذه ستنشأ أيضًا مسامًا على السطح من العفن والبقايا عرضة للالتصاق بها ، مما يؤدي إلى مزيد من بقايا القالب أو التآكل أو الكسر المبكر أو نتوءات العفن ، وهو الأمر الذي يصعب تنظيف القالب.

لذلك ، من خلال إيجاد معدات التنظيف المناسبة لتقنية معالجة القوالب ، والإشارة إلى طرق التنظيف ودورات التنظيف المسجلة في الأرشيف ، يمكن توفير وقت الصيانة ، وفي الوقت نفسه ، يمكن تقليل تآكل القالب بشكل فعال.