Elk product moet de juiste onderhoudskennis hebben en schimmelproducten vormen daarop geen uitzondering. Als een belangrijk proces van matrijsonderhoud en onderhoud-matrijsreiniging, heeft het een zeer belangrijke invloed op het matrijsonderhoud. Jiehui Chuang Xiaobian zal wat plastic kennis van het reinigen van mallen delen.

1. Gestandaardiseerde reinigingsprocedures

Systematisch matrijsonderhoud is gebaseerd op onderhoudsvereisten en continuïteit van reparatiewerkzaamheden. Om het "kosteneffectieve" doel te bereiken, moet bij het reinigen van de matrijs aandacht worden besteed aan: het ontwikkelen van een gedetailleerd matrijsreinigingsplan. Bij het reinigen van verschillende onderdelen van de mal, zoals het reinigen van de binnenkant van de pers, het afvegen van de randen, het conventioneel reinigen en het reinigen van de belangrijkste onderdelen, zijn de gebruikte reinigingsmethoden ook verschillend.

Nadat de mal een bepaalde periode heeft gedraaid en na uiterlijke tests zoals galvanische slijtage, sporen van sporen en schimmelresidu in geventileerde en niet-geventileerde gebieden, kunnen technici de procedure en frequentie van het reinigen van de matrijs bepalen door middel van visuele inspectie. Daarom is het erg belangrijk om de cyclus van veilige werking van de mal te begrijpen en om de observatierapporten van de opeenhoping van residu en slijtage in de mal te archiveren.

Based on the mold has a certain operating cycle, all molds should be accompanied by relevant maintenance procedures and documentation of the maintenance cycle. In general, controlling internal grease levels and gear broaching, sliders, internal pins and bushings, and other operating conditions of moving parts is the key to stable production. Other factors affecting production include contamination or blockage of waterlines and water jets, leaking manifolds, rust and corrosion due to leaks or condensation.

2. What level of cleaning is enough

Generally, when the molding process operation is completed, dirt or residues are often left on the mold. For different types of residues, the final cleaning requirements are different. Resins such as polyvinyl chloride generate hydrogen chloride gas, which can corrode many types of mold steel. Other residues are separated from flame retardants and antioxidants and can cause corrosion to steel. There are also pigment stains that rust the steel and the rust is difficult to remove. Even ordinary storage water can cause damage to the mold if it is left on the surface of the untreated mold for too long.

Therefore, the necessary cleaning of the mold should be carried out according to the established production cycle. After each time the mold is removed from the press, the mold air holes need to be opened first to remove all oxidized dirt and rust on the non-critical areas of the mold and the template to prevent it from slowly corroding the surface and edges of the steel. In many cases, even after cleaning, some uncoated or rust-prone mold surfaces will soon show rust again. Therefore, even if it takes a long time to brush the unprotected mold, the surface rust cannot be completely avoided.

Many molds now have "self-cleaning" vent lines that have a high gloss. Vent holes are cleaned and polished to the level of SPI # A3, or by milling or grinding, the residue is discharged to the garbage area of ​​the ventilation pipe to prevent the residue from adhering to the surface of the roughing mill stand . However, if the operator manually grinds the mold with a coarse-grained brushing pad, emery cloth, sandpaper, abrasive stone, or brush with nylon bristles, brass or steel, it will cause excessive cleaning of the mold.

Over het algemeen, wanneer harde kunststoffen, glasparels, walnootschalen en aluminiumpellets worden gebruikt als schuurmiddelen voor het onder hoge druk pletten en reinigen van maloppervlakken, als deze schuurmiddelen te vaak of onjuist worden gebruikt, zal deze maalmethode ook poriën op het oppervlak creëren van de mal, en resten kunnen eraan hechten, wat leidt tot meer residu, slijtage of voortijdige breuk of bramen van de mal, wat nog moeilijker is om de mal te reinigen.

Door reinigingsapparatuur te vinden die geschikt is voor de matrijsverwerkingstechnologie en te verwijzen naar de reinigingsmethoden en reinigingscycli die in de archieven zijn vastgelegd, kan onderhoudstijd worden bespaard en tegelijkertijd kan matrijslijtage effectief worden verminderd.