Быстрое прототипирование

С помощью автоматизированного проектирования или твердотельного обратного метода для получения прототипа или геометрии и структуры детали и использования ее для построения цифровой модели, а затем использования управляемой компьютером механической и электрической интегрированной производственной системы, материал составляет "три". -размерно сложенные », сформированные точка за точкой и бок о бок. После необходимой обработки он может соответствовать требованиям дизайна с точки зрения внешнего вида, прочности и производительности, а также обеспечивает быстрый и точный метод изготовления прототипов или реальных деталей. В зависимости от сложности детали этот процесс обычно занимает от 1 до 7 дней.

Различные технологии быстрого прототипирования, входящие в сферу применения, используют разные механизмы формования, но процессы их обработки и производства схожи, включая следующие три этапа:

1. Создание проектных моделей САПР. Во-первых, программный пакет автоматизированного проектирования (САПР) был использован для создания трехмерной твердотельной модели детали. В настоящее время широко используемое программное обеспечение для твердотельного моделирования включает: Pro / E, UG-Ⅱ, Power Shape и т. Д. Также можно получить информацию о трехмерном описании детали посредством обратного проектирования.

2. Преобразуйте проектную модель 3D CAD в формат STL (STL - отраслевой стандарт технологии RP). В процессе преобразования необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как точность обработки, рабочая нагрузка обработки и емкость файла.

3. Используйте программное обеспечение для предварительной обработки, чтобы преобразовать модель STL в файл обработки, то есть разрезать модель STL на слои толщиной 0,01 ~ 0,7 мм в соответствии с различными производственными процессами. В этом процессе координаты и направление обработки обрабатываемой детали должны быть выбраны в соответствии с требованиями к производительности и принципом минимизации времени обработки с учетом поддержки во время обработки детали.