Введение депарафинизации литья

Когда мы смотрим на историю, мы понимаем, что процедура депарафинизации литья имеет очень давнюю историю. По сути, депарафинизация также известна под некоторыми другими названиями, такими как,

• Литье по выплавляемой восковой модели
• точное литье
• литье по выплавляемым моделям.

Более того, это действительно давно была всемирно известная процедура литья металла. Но производители депарафинизации уточняют, что этот метод до сих пор используется почти во всех странах мира.

Но сегодня этот древний процесс также добавил несколько новых терминов в соответствии с последними требованиями. На самом деле, этот процесс очень популярен по многим причинам, таким как:

• высокая точность
• целостность и повторяемость
• возможность копировать детали.

Это процесс литья под давлением, который позволяет производителям и художникам отливать свои модели или скульптуры из нескольких металлов. Они могут легко использовать процесс депарафинизации для литья своих моделей в следующие металлы. такие как,

• алюминий
• медь
• бронза и др.

Краткая история депарафинизации отливок

По словам производители депарафинизации, технология депарафинизации литья насчитывает тысячи лет. Мы нашли его историю, когда вернемся к 3700 году до нашей эры. На юге Израиля мы можем найти его историю в пещере клада сокровищ.

More early examples of this process have existence for many years ago in several different areas, regions and countries, etc. The technique of lost wax casting had greatly used for small as well as large scales historically. This old amulet actually had crafted by using the technique of Dewaxing Casting. Additionally, archeologists have also discovered very old objects cast by this process in,

• Greece East Asia
• Egypt
• Europe
• Africa and many more.

What is Dewaxing Casting?

In fact, its history starts from 3rd century BC but is still an ideal process for casting all metal alloys. This technique is an ideal choice of производители депарафинизации because dewaxing provides extra,

• detail
• highly precision
• complicated

metal components.

Later these metal components can be used in a vast variety of sectors, industries and several manufacturing circumstances, etc. Although the technique has very old history but still playing an essential and basic role in the field of casting.

In this process of casting, manufacturers make designs of metal alloys with the help of a wax mold. Although jewelers had first used this process for making jewelry. But later manufacturers had also used it for making ornaments, sculptures and several metal parts for different industries.

Basically, one of the best benefits is, you can get similar models according to your desires in endless numbers. Every time you will get the same model and same designs with extreme quality.

производители депарафинизации usually use metals like,

• gold
• silver
• латунь
• copper, etc.

Следовательно, вы можете получить бесчисленные возможности для создания уникальных ювелирных проектов, а также для промышленных компонентов. Литье с депарафинизацией на самом деле является идеальной стандартизированной процедурой. Хотя у каждой фабрики или мастерской есть своя особая техника литья металлов. Но метод литья с депарафинизацией всегда одинаков для любого металла или отрасли.

Кроме того, этот процесс состоит из множества этапов. Фактически эти этапы начинаются с создания восковой модели и заканчиваются окончательной металлической деталью.

Какие этапы депарафинизации используют производители отливок?

Этот стандартизированный технологический процесс обычно состоит из следующих этапов:

Этап 1:

Прежде всего, производители отливок для депарафинизации режут алюминиевый инструмент или посуду с помощью информации 3D CAD.

 

Этап №2:

After it, they create an initial perfect model of wax from different tooling processes

Stage #3:

after it, manufacturers assemble the wax on a runner system

Stage #4:

Then they build a ceramic shell on all sides of the assembly through a drying and dipping method. Manufacturers generally calls it investment

Stage #5:

Casting manufacturers dewax the shell with high-pressure steam and fire into an oven in order to give mechanical power

Stage #6:

Moreover, they pour the melted metal inside the pre-heated shell

Stage #7:

When the metal cools the ceramic has broken off

Stage #8:

Then производители депарафинизации cut the parts or pieces from the runner system. Metal casting manufacturers usually call this runner system a ''tree"

Stage #9:

Feeding positions have ground off

Stage #10:

If there is any need of further setting, machining and finishing, then it has to be performed

Stage #11:

After all the above stages casting manufacturers apply specified and Inspection NDT needs.

What are the applications of Dewaxing Casting?

There are several different industries in which manufacturers has used Dewaxing Casting for various different applications. In fact, in the past, jewelers had used this technique for different jewelry projects.

Furthermore, now casting manufacturers has also used this technique for making small parts, sculptures and complicated designs for several industries. But this investment casting has now become essential part of almost all industries.

Additionally, this Dewaxing Casting process has included all the famous industries as well as medical industry. Other famous industries in which производители депарафинизации are using this technique are,

• automotive industry
• the aerospace industry
• jewelry objects
• mining and rail industries.

Moreover, it includes all the other industries in which you need precise metal components.

Which metals Производители литья для депарафинизации use in investment casting?

Basically, this Dewaxing Casting process has vast versatility. Moreover, manufacturers have choices to use several different materials.

So, they can use endless metals in order to produce superior quality parts. These parts or components can be,

• Strong
• Light
• Rare
• Or common.

Some of the famous materials are,

• Aluminum alloys
• Carbon steels
• Жаропрочные металлы
• Кобальт и никель
• Нержавеющие стали и сплавы
• Сплавы на медной основе
• Золото и серебро и др.

Преимущества процесса депарафинизации

По сути, этот процесс литья - идеальный выбор для сложных и мелких деталей. Потому что этот процесс обеспечивает высокую гибкость конструкции и безупречную точность. Кроме того, Депарафинизация литья производители могут также добавить,

• ID продуктов
• Числа
• логотипы
• И многие другие направления для отливки отличных деталей с использованием этого процесса.

Фактически, этот процесс литья больше не требует обработки, как другие типичные методы. Например, когда производители литья производят детали с использованием этой технологии, они получают изделия с готовой поверхностью. Больше нет необходимости в полировке или какой-либо другой вторичной обработке.

Таким образом, вы можете легко снизить дополнительные расходы, используя этот процесс литья по выплавляемым моделям.

Furthermore, many other benefits are:

1. You can use this process on materials which has ability to melt, evaporate and burn for leaving a mold cavity.
2. The duplicate model has capability to reproduce all basic details of the original sculpture or shape.
3. This process actually allows Депарафинизация литья производители to get unique designs which other typical processes cannot provide.
4. This method is highly productive and cost-efficient.

Вывод:

Basically, Dewaxing Casting process is an ideal and unique technique which allows the manufacturers to produce,

• highly accurate
• detailed
• extremely complicated components.

However, it has based on a very old and ancient lost wax process. Nowadays this procedure has become crucial by adding some beneficial terms according to the latest requirements.

Более того, это стало основным и важным процессом литья в современном мире.

Этот процесс играет жизненно важную роль для производители депарафинизации чтобы сделать процедуры литья более эффективными.