ခေတ်မီသတ္တုထုထည် အမျိုးအစားများနှင့် နည်းလမ်းများ

သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း-နည်းပညာအင်္ဂါရပ်များ။ ၎င်းသည် သတ္တု၏ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းခြင်း၏ အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်- အအေးနှင့် ပူသောစာရွက်နှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတွင် အအေးခံနည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများလည်း ပါဝင်သည်။

အသုံးပြုထားသော Press Equipment နှင့် အလိုအလျောက်လိုင်းများ။

တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ဖိအားလွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် အလုပ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်သည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားဖြင့် လာသောကြောင့် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးများသည်။

နည်းပညာသည် ကြွယ်ဝသောသမိုင်းကြောင်းရှိသော်လည်း ၎င်း၏စက်မှုလက်မှုလုပ်ငန်းသည် XIX ရာစုနှစ် 50 တွင်စတင်ခဲ့သည်: စက်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဆီသို့ စတင်ချိတ်ဆက်လာသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းစက်ကိရိယာများသည် နာရီလုပ်ငန်း၏အသေးအမွှားအစိတ်အပိုင်းများမှ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအထိ အမျိုးမျိုးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။

အခြေခံအားဖြင့်၊ စာရွက်တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် အမှတ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် တက်ကြွစွာ အသုံးများသည်။ ဤနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ သတ္တု၊ပလပ်စတစ်နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုတို့ဖြင့် လာပါသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် အအေးမိခြင်းသည် အဆင့်မြင့်ဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အမည်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ၎င်းတို့သည် အလုပ်ကို ကြိုတင်အပူမပေးဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများဖြစ်သည်။ အလားတူ၊ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ထုထည်၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

မာတိကာ

• 1ပုံစံသတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်း နည်းပညာများ
  • 1စာရွက်ပုံသွင်းခြင်း။
  • 2အတုလုပ်ခြင်း။
  • 3အပူဒဏ်ခံ အတုပြုလုပ်ခြင်း နည်းပညာ
  • 4အအေးပုံသွင်းနည်း
• 2အအေးခံထားသော သတ္တုပြား၏ အနှစ်သာရနှင့် ရည်ရွယ်ချက်
  • 1အအေးဓာတ်များခြင်း။
• 3ဖောက်ခွဲစက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
  • 1Crank Presses များ
  • 2ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအား
  • 3Radial အတုပြုလုပ်သော ဖိစက်များ
  • 4လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်များ
• 4အလိုအလျောက်တံဆိပ်တုံးလိုင်းများ

သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်နည်း အမျိုးအစားများ

၎င်း၏တည်ရှိမှုအတွင်း, တံဆိပ်ခတ်နည်းလမ်းများစွာပေါ်လာခဲ့သည်။ အလားတူပင်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသည် အထူးချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်ပြီး ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ အရှိန်နှင့် အရည်အသွေးသည် ပထမနေရာတွင် ရှိနေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အပိုင်းအစများကို ဖန်တီးရန်အတွက် ယခုအခါတွင် လက်ဖြင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် သီးသန့်သီးသန့်ဖြစ်သည်။

ဖိအားဖြင့် ထုလုပ်နည်းများကို မစဉ်းစားမီ အခြားသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း အမျိုးအစားများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

1. သံလိုက်သွေးခုန်နှုန်း။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲရန်အတွက် ရေတိုလျှပ်စီးကြောင်း၏ ပဲမျိုးစုံများသည် အဖြစ်များပါသည်။
2. အစိတ်အပိုင်းများကို Isothermal တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။ သတ္တုစပ်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိများ ပုံပျက်ခြင်းအတွက် အဖြစ်များသည်။ isothermal လုပ်ငန်းစဉ်၏ထူးခြားချက်မှာ ထိတွေ့မှိုသည် workpiece ၏ ပုံပျက်နေသောအပူချိန်သို့ အပူပေးခြင်းဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိစက်များသည် အလုပ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများအဖြစ် အသုံးများသည်။
3. ပေါက်ကွဲမှုသတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်း . စိတ်အားထက်သန်မှုနည်းလမ်းတစ်မျိုး။ ၎င်းသည် လေယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် တက်ကြွစွာလုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ လည်ပတ်မှုနိယာမသည် လေ သို့မဟုတ် ရေမှတဆင့် ပေါက်ကွဲမှုလှိုင်း၏ သက်ရောက်မှုကို ထုတ်လွှင့်ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်ပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ workpiece သည် ဘုံ matrix ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိပြီး ပုံပျက်သွားသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းဆောင်တာများအပြင်၊ ပေါက်ကွဲခြင်း၏ စွမ်းအင်သည် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ရွေ့လျားရန်အတွက် မောင်းနှင်မှုတစ်ခုအဖြစ် အသုံးများသည်။

သွန်းသောသတ္တုအပေါ် ဖိအားဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုရရှိသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရည်ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ matrices နှင့် punches များ၏ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသောကြောင့်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်သာနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုရန်အကြံပြုလိုသည်။

စာရွက်သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

သုံးဖက်မြင် သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်ဖွဲ့စည်းပုံများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ထုထည်အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရာတွင် စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် အသုံးများသည်။ ထို့အပြင်၊ တံဆိပ်ခေါင်းဟုခေါ်သော အထူးကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ကုန်ချောတစ်ခုဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်သည်။ စာရွက်တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းနည်းပညာသည် ရှေးခေတ်လူတို့၌ သာမာန်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အကူအညီဖြင့် ပန်းကန်များ၊ အလှဆင်ပစ္စည်းများနှင့် စိုက်ပျိုးရေးသုံးပစ္စည်းများ ပေါ်လာခဲ့သည်။

workpiece processing process ကို အမျိုးအစား နှစ်ခု ခွဲပြီး လည်ပတ်မှု အပူချိန်မှာ ကွဲပြားသည်-

အအေးဒဏ်ခတ်ခြင်း-ဤနည်းလမ်းသည် အထိရောက်ဆုံးဟု ယူဆပါသည်။ ယာဉ်ကိုယ်ထည် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သာမာန်ဖြစ်သည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသောဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဆင်ခြင်ဥာဏ်ရှိရှိ အဓိကပစ္စည်းကို အသုံးပြုရန် ကူညီပေးသည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်မှာ ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းစတီးများ၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်စာရွက်များကို အသုံးပြု၍ ရရှိရန် လွယ်ကူသည်။

အပူဒဏ်ခတ်ခြင်း-နာမည်အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း၊ ဤနည်းလမ်းသည် workpiece ကိုအပူပေးခြင်းပါဝင်သည်။ ယင်းအတွက်၊ မီး သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်မီးဖိုများသည် အဖြစ်များသည်။ ဤနည်းလမ်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာဆောင်ရွက်မှုများသည် အအေးထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းနှင့် လုံးဝကွဲပြားခြင်းမရှိပါ။ တစ်ခုတည်းသောသတိပေးချက်မှာစာရွက်သတ္တု၏အထူဖြစ်သည်။

ဤနည်းလမ်းကိုအသုံးပြု၍ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းတွင် သင်္ဘောကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

အစုလိုက် သတ္တုထုထည်

ဖိအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းတစ်မျိုး။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ထူးခြားချက်မှာ အရိုးရှင်းဆုံး ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်၏ ကွက်လပ်များကို အသုံးပြုခြင်းတွင် တည်ရှိသည်။ ဤနည်းပညာသည် ထုထည်ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ရရှိစေပါသည်။

Hot stamping သည် ဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပွားသည့် မြင့်မားသော အပူချိန်ဖြင့် ထူးခြားချက်ဖြစ်သည်။ အပူပမာဏသည် အသုံးများသောပစ္စည်းများပေါ်တွင်မူတည်သည်။ မတူပါ။သတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်း အရည်သတ္တု၊ workpiece ၏စုစည်းမှုအခြေအနေမပြောင်းလဲပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ အင်္ဂါရပ်များကို သုံးသပ်ကြည့်ကြပါစို့။

Hot Die Forging နည်းပညာ (Essaii)၊

အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပူပြင်းသောထုထည်ပုံသဏ္ဍာန်သည် workpiece ပေါ်ရှိ အပူချိန်နှင့် ဖိအားလွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့အပြင် လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကိုရရှိရန်၊ ပိတ်ထားသောနေရာသည် အပူများပြီး သေဆုံးသည်။ ထို့အတူ ဘုံမှိုများကြား ကွာဟချက်မရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ကုန်ချောသည် စမ်းချောင်း သို့မဟုတ် ထွင်းထုခြင်းဟုခေါ်သော အပိတ်အပေါက်တစ်ခုတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ချဉ်းကပ်မှုမှာ ဖလက်ရှ်ရာခိုင်နှုန်းနည်းသော်လည်း ဝယ်ယူရေးအဆင့်တွင် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကုန်ချောထုတ်ကုန်များသည် အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့၌ ကွဲပြားသည်။

Essaii နည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်

1. အမျိုးအစားသတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်း ဆုံးဖြတ်သည်။
2. အသေးစိတ်ပုံဆွဲခြင်းကို ရေးဆွဲလျက်ရှိသည်။
3. နည်းပညာပညာရှင်များသည် workpiece မှချောထုတ်ကုန်သို့ကူးပြောင်းမှုအရေအတွက်ကိုတွက်ချက်သည်။
4. ထို့အပြင်၊ အလယ်အလတ်အဆင့်တစ်ခုစီအတွက် တစ်ဦးချင်းစီ ပုံဆွဲပြင်ဆင်ထားသည်။
5. အလားတူ၊ အကူးအပြောင်းအတွက် ပုံစံခွက်များကို ရွေးချယ်ပါ။
6. workpiece ကို အပူပေးသည့် parameters နှင့် method ကိုဆုံးဖြတ်ပါ။
7. အစိတ်အပိုင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လိုအပ်သော ပြီးစီးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။

ပြီးစီးသောအခါသတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်း ပရောဂျက်ဖွံ့ဖြိုးရေးအတွက် စီးပွားရေးပညာရှင်များက အလုပ်၏ကုန်ကျစရိတ်ကို တွက်ချက်သည်။ ပူပြင်းသော အတုလုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Essaii သည် အလုပ်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားနှင့် တိကျမှုများစွာ မြင့်မားသည်။

ထို့အပြင်၊ စက်ကိရိယာအော်ပရေတာများ၏လေ့ကျင့်ရေးလိုအပ်ချက်များသည်အလွန်တင်းကျပ်ခြင်းမရှိပါ။ အလားတူ အထူးကုတစ်ဦးအတွက် ပျမ်းမျှလေ့ကျင့်ချိန်သည် 6 လဖြစ်သည်။

အားနည်းချက်များတွင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။သတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်း ပစ္စည်းကိရိယာ။

သတ္တုထုလုပ်ခြင်းအတွက် အအေးခံနည်း

ကိုက်ညှိထားသော အချောင်းများ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများသည် အအေးမိခြင်းအတွက် ကွက်လပ်များအဖြစ် အသုံးများသည်။ နည်းပညာသည် မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှုရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ရရှိနိုင်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ သတ္တုပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း မရှိခြင်းကြောင့်၊ ထိုကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

နည်းပညာ၏အဓိကအားနည်းချက်မှာ အချောထည်ကိုရရှိရန် အလွန်အကျွံအားထုတ်မှုဟု ယူဆပါသည်။သတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်း .