call icon +86-75523573416

ဘလော့ဂ်

နေအိမ်> ဘလော့ဂ်> Dewaxing Casting: Knowledge Regarding De-waxing of the Shell

Dewaxing Casting: Knowledge Regarding De-waxing of the Shell

2020-08-24

Importance of Dewaxing Casting

Dewaxing casting holds great importance in the investment casting process. You need to have proper knowledge as it can define the quality and composition of the mold.  There are many aspects of the de-waxing casting technique.

In the course of this article, we going to talk about the dewaxing of the shell. So, without any further delay, let us get started!

Introduction to Dewaxing Casting

To ensure the quality of investment cast mould, it is imperative to pay close heed to the wax removing process. After all, it is among the most important step of the cost mould. Dewax can lead to a number of problems.

For instance, it can cause microcracks. After all, the de-waxed or the green shells are fragile and vulnerable before firing. To hold the components of the shells together, manufacturers either use fibers and polymers or colloidal networks.

In most cases, the manufacturers depend upon the autoclaving method for removing wax patterns. However, there are certain manufacturers that de-wax via the flash firing method. The choice greatly depends upon the manufacturer’s preferences and requirements.

Dewaxing Casting manufacturers in china

The major benefit of using steams instead of the air in the baking oven is to ensure effective and efficient energy transfer to the interface layer of wax. Moreover, the autoclaving methods permit the reclamation of the melted wax.

It also reduces the release of contaminating gas especially when you compare it with the flash firing method. There is little to no amount of wax left behind after the completion of the autoclave dewaxing process. This then results in less production of ash during the firing procedure.

Autoclaving Method

For an instant heat source, the autoclaving procedure uses steam. The steam is familiarized with the shell surface. The constant introduction of the steam leads to a change of state in the solid wax present in the shell.

The wax starts to melt and at the same time, there is increased stress on the shell’s inside surface. The stress is the result of the liquid volume expansion and the phase transformation.

NOTE: It is vital to release the pressure build inside the shell due to expansion as soon as possible. Lack of pressure release would lead to the cracks in the shell.

Release Mechanism

The pressure release mechanism is simple and effective. What happens is that after the steam penetrating the shell melts the solid wax inside, the melted wax then passes into the prime coat. To enter the prime coat, the wax penetrates the shell.

shell shell ကိုစိတ်ဖိစီးမှုအတွက်ကျဆင်းခြင်းအဓိကအင်္ကျီသို့အရည်ဖယောင်း၏ထိုးဖောက်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထိုနည်းတူစွာအခွံအတွင်းရှိပေါ်လီမာက၎င်းကိုအားကောင်းစေသည်။ ၎င်းသည်အခွံတွင်တည်ဆောက်သောဖိအားကိုစုပ်ယူရန်ပိုမိုကောင်းမွန်သောစနစ်ကိုပေးသည်။

ချုပ် Coat- Shell က Properties ကို

ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့်အဓိကအားဖြင့်ဖိအားမှန်ကန်သောပမာဏကိုလျှော့ချရန်အရေးကြီးသည်ဟူသောအချက်ကိုအလွန်အလေးထားသည်။ သို့သော်ဖိအားလျော့နည်းစေခြင်းသည် ၀ တ်စုံ၏သမာဓိကိုမဖြည့်ဆည်းသင့်ကြောင်းနှင့်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုအပေါ်ဆိုးရွားသောသက်ရောက်မှုမရှိသင့်ကြောင်းနားလည်ရန်အရေးကြီးသည်။

အခွံ၏ဖိအားကိုခံနိုင်စွမ်းကိုတိုးမြှင့်နိုင်ရန်အတွက်ထုတ်လုပ်သူများသည်ပိုလီမာကိုအဓိကသောအရာများဖြင့်ပေါင်းစပ်ကြသည်။ ပိုလီမာများသည်ဖယောင်းတိုးချဲ့မှုကိုစုပ်ယူနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် shell ကိုကြံ့ခိုင်ခြင်းနှင့်ခိုင်ခံ့အောင်။

It is important to wet the prime coat using the liquid wax as this would ensure better shell permeability. There are several factors that influence surface wetting. For instance, the temperature, surface heterogeneity, roughness of the prime coat surface, wax liquid characteristics, and the rate of wetting.

Backup Coat- Shell Properties

In order to avoid all sorts of shell cracking, you need to pay extra attention to back up coats. After all, these coats need additional strength for the penetration of the shell cracking. The number of back up coats greatly depends upon the mechanical strength and the slurry system.

You can have as little as four backup coats or the number can go up to 12 or so. Do bear in mind that the shell thickness would lead to an increase in the heat capacity of the shell. Thicker the shell, higher its heat capacity.

Also, higher thickness requires additional steam energy to convert the solid wax within into liquid wax. Thus, you need to have a balance of the permeable shell system. Prevent the right amount of steam penetration along with good mechanical strength.

To further enhance the stability and the survivability rate, it is a good idea to add polymers to the shells.

Dewaxing Casting Properties

For the making of investment casting-pattern waxes, manufactures mainly use the microcrystalline waxes and the paraffin waxes as the base wax. They then add plasticizer, fillers, and resin. However, the decision of adding plasticizer, resin, and fillers depends upon the application type.

တစ်ခုချင်းစီကိုအချက်ကွဲပြားခြားနားသောအကျိုးခံစားခွင့်ပေးထားပါတယ်။ ဥပမာဖယောင်းဖြည့်သွင်းခြင်းသည်ဖုန်မှုန့်များကိုလျော့ကျစေနိုင်ပြီး၎င်းသည်ရှုထောင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီးပိုမိုကောင်းမွန်သောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

dewaxing casting အား autoclaving များအတွက်ဖယောင်းကောင်းသော၏ဒီဇိုင်းအဘို့, အရေးပါမှုကိုကိုင်သောကွဲပြားခြားနားသော parameters တွေကိုရှိပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်လျှပ်စီးစီးဆင်းမှု၊ အပူစွမ်းရည်၊ အရည်ပျော်မှတ်၊ viscosity နှင့်အပူတိုးချဲ့မှုကိုအာရုံစိုက်ရမည်။

Dewaxing Casting suppliers

Autoclave Dewaxing အကြံပြုချက်များ

များသောအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများကသုံးစက္ကန့်အတွင်းအနည်းဆုံး ၆ ဘားကိုအလိုအလျောက် clave လုပ်ရန်အကြံပြုသည်။ ထိုအခါဖိအားရှစ်သို့မဟုတ်ကိုးဘားအထိပြန်လည်ထူထောင်ဖို့ခွင့်ပြုပါ။ ရိုးရိုးဖိအားနှင့်အတူရေနွေးငွေ့ဖိအား၌တည်ငြိမ်တိုးရှိသင့်ကြောင်းစိတ်စွဲမှတ်ထားပါ။

ပိုမိုမြင့်မားသောစိတ်ဓာတ်ကျဆင်းမှုနှုန်းသည်မှို၏ဖိအားအိတ်ကပ်များနှင့်ငွေ့ရည်ဖွဲ့ထားသောရေနွေးငွေ့များအပေါ်ဆိုးကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ ဤသည်ထို့နောက်မှို၏အက်ကွဲဖို့ ဦး ဆောင်လိမ့်မယ်။

ထို့အပြင်မှို၏ထိရောက်မှုနှင့်ထိရောက်မှုကိုသေချာစေရန်, သင်ကအတုသံသရာနှစ်စုံကို run ရန်ကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုပါသည်။ ဤသည်ကိုသင်ရလဒ်၏စိတ်ကူးနှင့်အတူပေးလိမ့်မယ်။ သင်၏နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုလုပ်စဉ်တွင်တံဆိပ်စစ်ဆေးခြင်း၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစနစ်များနှင့်တံခါးလည်ပတ်မှုများကိုထည့်သွင်းရန်အရေးကြီးသည်။ သို့သော်ဤချိန်ညှိမှုသည်ထုတ်လုပ်သူနှင့်ကွဲပြားသည်။

အကယ်၍ သင်သည် dewaxing casting ထံဆက်သွယ်ပါ။ သင်လိုအပ်သောသတင်းအချက်အလက်အားလုံးကိုသင့်အားပေးမည်။

mail top