Programming tips in CNC machining of aluminum products

Programming is an indispensable step in the CNC machining of aluminum products, but many novices do not understand CNC machining programming. When programming and operating machining, it is necessary to avoid collisions in the CNC machining center. Next, I will share some tips about programming in CNC machining.

1.Using computer simulation software
With the development of electronic information technology and the continuous development of classroom teaching of CNC lathe machining, there are more and more software for CNC lathe machining simulation system, and its role is increasingly perfect. Therefore, it can be used to basically check the data and observe the fitness movement of the cutter to determine whether there is a collision.

2.Gebruik van de ingebouwde simulatie van een CNC-bewerkingscentrum om de rol van informatie weer te geven
Over het algemeen hebben de uitstekende CNC-bewerkingscentra vaak de functie van grafische weergave-informatie. Nadat u de programmastroom hebt ingevoerd, kunt u de grafische simulatie inschakelen om het effect van de informatie weer te geven en het traject van het gereedschap in detail bekijken om te controleren of het gereedschap in botsing komt met het werkstuk of de opspanning.

3. Benut de lege bedieningsfunctie van het CNC-bewerkingscentrum.
De nauwkeurigheid van het traject van de invoer kan worden gecontroleerd met behulp van de droge bedieningsfunctie van het CNC-bewerkingscentrum. Nadat de programmastroom in het CNC-bewerkingscentrum is ingevoerd, kan het gereedschap of het werkstuk worden gemonteerd en wordt op de lege bedieningsknop gedrukt. Op dit moment roteert het spillager niet en start de operatietafel automatisch in strikte overeenstemming met het bewegingstraject. Botsing met het werkstuk of armatuur. Onder dergelijke omstandigheden moet er echter voor worden gezorgd dat het gereedschap niet kan worden geïnstalleerd als er een werkstuk is voorzien; wanneer het gereedschap is geïnstalleerd, kan het werkstuk niet worden geïnstalleerd, anders treedt er een botsing op.

4.Using the locking effect of CNC machining center
General CNC machining centers have a locking function (full lock or double shaft lock). When the program flow is entered, the Z axis is locked, and it can be distinguished whether a collision will occur based on the plane coordinates of the Z axis. The use of this effect should be bypassed by tool change or other operations, otherwise the program flow cannot be based.

5.The setting of plane coordinates and cutter compensation must be appropriate
When starting the CNC machining center, be sure to set the CNC machining center machine coordinate system. The plane coordinates of the CNC machining center should be consistent with the programming, especially in the Z axis orientation. If the error occurs, the probability of the collision between the turning tool and the workpiece is very large. In addition, the tool length compensation must be set appropriately. Otherwise, if it is not empty production processing, or if there is a collision.

6.Improve programming methods
Programming is a particularly important stage for CNC lathe machining. The improved programming method can prevent some unnecessary collisions at a very large level.

All in all, grasping the programming method of cnc machining center can improve the efficiency and quality of production and processing as soon as possible, and prevent unnecessary errors in production and processing. This requires the beginners of CNC machining centers to continue to learn from the actual experience and continuously improve, so as to further strengthen the programming and production capabilities. If as a beginner this level is not very mastery, we should learn more and train more professional and technical personnel with rich experience.