Процесс шлифовки и сварки: как снять сварной шов

Процесс шлифовки и сварки металлического стального листа необходимо проводить с особой осторожностью. В конце концов, эти процессы будут иметь прямое влияние на качество компонентов или продуктов. После сварки изделий вам необходимо будет обеспечить бесшовную отделку.

В случае, если вы ищете способы закончить свой продукт. Вы пришли в нужное место. В этой статье мы подробно расскажем, как удалить и обработать сварной шов.

Руководство по шлифованию и сварке

Прежде чем приступить к сварке, необходимо обратить внимание на несколько факторов. Для начала вы должны понимать, что каждый процесс требует различных видов отделки. Тип в основном зависит от материала и их внутренних требований к отделке.

Например, углеродистая сталь потребует другого типа отделки по сравнению с нержавеющей сталью. В этой статье мы сосредоточимся на этих двух материалах. Итак, без промедления, приступим!

Различные типы сварных швов

Конечно, важно знать о разных видах сварки. Ниже мы сосредоточимся на этих типах сварных швов как для углерода, так и для нержавеющей стали.

Углеродистая сталь

Сварка металлов в инертном газе

If you are looking for a low-cost welding process for carbon steel, we suggest the metal inert gas welding.  People often call this method as Gas Metal Arc Welding process. Despite being cost-effective, it is possible to use the technique on almost all common alloys and metals.

It is popular because it yields outstanding results. For the filling material, the technique uses a semi-automatic wire feed and the inert shielding gas. Industries around the globe consider MIG welding is the best option for thick and heavy items.

However, it tends to produce a fat weld seam. Due to these properties, MIG welding is effective for carbon steel. So, a good idea is to discuss it with your manufacturer, and they will guide you in a proper way.

Stainless Steel

Для нержавеющей стали вы должны использовать процесс сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). TIG более точен по сравнению с некоторыми другими сварочными процессами. Для сварки используется вольфрамовый электрод.

Кроме того, в отрасли вы не найдете большого опыта в области сварки TIG. Это довольно сложный набор навыков. Но это не значит, что их нет. Вам просто нужно обратиться к надежному производителю, и вы получите опыт TIG.

Кроме того, процесс занимает больше времени по сравнению со сваркой металла в среде защитного газа. Однако он предлагает лучшие и более точные результаты. Благодаря этим преимуществам нержавеющая промышленность склонна использовать TIG вместо любого другого процесса сварки.

Отделочные различия

Помимо шлифовки и сварки, вам также необходимо сосредоточиться на отделке материалов. Как и процесс сварки , нержавеющая и углеродистая сталь имеют разные методы отделки. В

См. Ниже, чтобы узнать о различиях между отделкой из нержавеющей и углеродистой стали.

Отделка из углеродистой стали

Применение готового изделия напрямую влияет на выбранный вами тип отделки. В конце концов, у вас должна быть четкая цель того, чего вы планируете достичь с помощью этой отделки в конце дня. Кроме того, не все виды отделки совместимы с каждым основным материалом.

Следовательно, вам нужно сосредоточиться на основном материале, прежде чем закончить отделку вашего продукта или компонентов. Мы будем говорить об удалении сварных швов, но важно понимать, что вам не нужно снимать все сварные швы.

Есть определенные сварные швы, которые важны для функциональности металла. Сохранение этих сварных швов поможет металлу функционировать более плавно и качественно. Это справедливо для большинства применений из углеродистой стали, поскольку шов в большинстве случаев будет невидимым.

Например, подводные приложения. Даже для проектов, которые не были бы скрыты от человеческого глаза. В этих случаях лучше иметь незавершенные сварные швы. В конце концов, эти незавершенные сварные швы обладают большей прочностью по сравнению с готовыми.

The reason being, for finished welds, you actually have to remove a certain amount of material because of the grinding process. When it comes to finishing weld for a carbon steel process, you will be surprised by its simplicity.

You would not have to prepare the entire part or component. On the contrary, you would just have to focus on places where you plan to apply the paint. Moreover, if you want the paint to last long, we recommend having a well-scratched and rough surface.

Experience shows that well scratched and rough surfaces adhere to paint better especially when you want them to have a highly finished shine.

Stainless Steel Finishes

К настоящему времени вы должны знать, что нержавеющая сталь прочнее углеродистой стали. Кроме того, нержавеющая сталь имеет более тонкий калибр на случай использования. То, что требуется современной электронике. В конце концов, эти устройства с каждым днем ​​становятся компактными.

Нержавеющая сталь хорошо подходит для коммерческого использования. Кроме того, его сварочные покрытия подходят для различных целей. Поэтому рекомендуется использовать нержавеющую сталь для современных, компактных, коммерческих и сложных приложений.

Например, чтобы придать приложению эстетический вид, вы можете насладиться изысканной отделкой.

Примечание: в случае, если вы работаете с обоими материалами. Важно держать их отдельно, особенно в отделке отделки. Это гарантирует отсутствие перекрестного загрязнения при переходе от нержавеющей стали к меди.

Initial Grind and Welding Process

The initial grind and welding process is usually the same. The objective clears the weld from all the excess stock. You would have to grind the joint down to a certain level. After that, you will work with the remaining parent metal.

If finishing is not your aim, then you can remove the initial stock using a simple grinding wheel. However, make sure that you wheel has an angle grinder.

Grinding Wheel

It is possible to use a grinding wheel to remove stock form both materials. However, do bear in mind that in the case of stainless steel, you need to have highly skilled workers even to achieve a passable quality result.

On the other hand, with carbon steel, you can achieve the desired results with little effort while using the grinding wheel. Just make sure that you adopt the right angel during grinding. After all, you do not want to experience pitfalls such as undercutting or gouging.

Flap Disc on Weld

For effective weld finishing, we recommend using a flap disc. They show impressive results for both carbon steel as well as stainless steel. Since they ensure long product life, therefore, they have an edge over their counterpart, standard grinding wheel.

In addition, flap disc offers superior operating control as well as comfort. They generate less noise and the quality of surface finish that they offer is outstanding. For carbon steel, you would save give and have effective results if you use the P40 coarse grit.

Увезти

A great manufacturer would always focus on the grind and welding process. After all, the manufacturer does understand its importance in terms of product life and finish. There are certain elements that contribute to deciding the right welding and grinding process.

For instance, the type of material you are planning to use, and product finish that you require among others. Like a lame man or a non-professional, you might not have the required knowledge to make this decision.

So, what are you to do? Simple, you need to reach out to consumers to us and we will answer all your queries in an effective manner. We will help you choose the right process to ensure great results. After all, it is our aim to please ours in every possible way.