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Comment comprendre les bases des moules en plastique

23/03/2020

Le moule en plastique comprend une cavité avec une cavité variable composée d'un substrat de combinaison de cavités, d'un composant de cavité et d'une carte de combinaison de cavités. Une matrice convexe avec un noyau variable composé d'une plaque composite à section latérale. Le traitement des moules en plastique joue un rôle important dans la sortie de nouveaux produits industriels. Aujourd'hui, Jiehui Chuangxiaobian vous amènera à comprendre quelques connaissances de base sur les moules en plastique.

1. Synthetic resin is the main component of plastic, and its content in plastic is generally 40% to 100%. Because the content is large, and the nature of the resin often determines the nature of plastic, people often regard resin as a synonym for plastic. For example, polyvinyl chloride resin and polyvinyl chloride plastic, phenolic resin and phenolic plastic are mixed. In fact, resin and plastic are two different concepts. Resin is an unprocessed virgin polymer that is not only used to make plastics, but also a raw material for coatings, adhesives, and synthetic fibers. In addition to a very small proportion of plastics containing 100% resin, most plastics, in addition to the main component resin, need to add other substances.

2. Filler Filler est également appelé remplisseur, ce qui peut améliorer la résistance et la résistance à la chaleur des plastiques et réduire les coûts. Par exemple, l'ajout de poudre de bois à la résine phénolique peut réduire considérablement le coût, faisant du plastique phénolique l'un des plastiques bon marché, et en même temps, il peut améliorer considérablement la résistance mécanique. Les charges peuvent être divisées en deux types: les charges organiques et les charges inorganiques, les premières telles que la farine de bois, les chiffons, le papier et diverses fibres de tissu, et les dernières telles que la fibre de verre, la diatomite, l'amiante, le noir de carbone et similaires.

3. Plastifiant Le plastifiant peut augmenter la plasticité et la douceur du plastique, réduire la fragilité et rendre le plastique facile à traiter. Les plastifiants sont généralement des composés organiques à point d'ébullition élevé qui sont miscibles avec les résines, non toxiques, inodores et stables à la lumière et à la chaleur. Les phtalates sont couramment utilisés. Par exemple, lors de la production de plastiques polychlorure de vinyle, si plus de plastifiants sont ajoutés, des plastiques polychlorure de vinyle souple peuvent être obtenus. Si pas ou moins de plastifiants sont ajoutés (dosage <10%), des plastiques rigides en polychlorure de vinyle peuvent être obtenus. .

4. Stabilisateurs Afin d'éviter que les résines synthétiques ne soient décomposées et détruites par la lumière et la chaleur pendant le traitement et l'utilisation, et pour prolonger la durée de vie, des stabilisants doivent être ajoutés aux plastiques. Les stéarates et les résines époxy sont couramment utilisés.

5. Colorants Les colorants peuvent donner aux plastiques diverses couleurs vives et belles. Les colorants organiques et les pigments inorganiques sont couramment utilisés comme colorants.

6. Lubrifiant La fonction du lubrifiant est d'empêcher le plastique de coller au moule métallique pendant le moulage, et en même temps, de rendre la surface du plastique lisse et belle. Les lubrifiants couramment utilisés sont l'acide stéarique et ses sels de calcium et de magnésium. En plus des additifs ci-dessus, des agents ignifuges, des agents moussants, des agents antistatiques, etc. peuvent être ajoutés au plastique.

 

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