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금속 스탬핑

이 회사는 연속 스탬핑, 고속 금속 스탬핑, 엔지니어링 다이 스탬핑, 유압 프레스 단조 및 기타 유형의 스탬핑 기능을 갖춘 45-300 톤의 정교한 공압 펀칭 머신을 갖추고있어 빠른 배송을 달성합니다. 하드웨어 금형 제조 장비를 쉽게 사용할 수 있습니다. 3 차원, 2 차원, 염수 분무 시험기, 막 두께 시험기, 경도 시험기, 고온 및 저온 실험실, 토크 / 탄성 시험기 및 기타 시험 및 검사 장비를 갖추고 있습니다. 그리고 다양한 후 처리가 자동화 장비를 업그레이드합니다.

The company has passed IATF16949: 2016 system certification and ISO9001: 2008 system certification, has a strong metal mold design, development, manufacturing team in the industry, strong production and quality management personnel. The products cover household appliances, auto parts, automotive movements, electronics, communications, home furnishings, and many other fields. The stamping materials include SPCC, SGCC, SECC, Stainless steel, DX51D, DC03, etc. The company adheres to the "customer first, forge ahead ”Business philosophy, its main products Sanyo series CD / DVD / CP2 / C250 and other models of the movement hardware accessories, telecommunications terminal equipment accessories, 3G / 4G network equipment accessories, automotive parts and so on.

Metal stamping

Regarding the maintenance of metal stamping dies:

1. Keep the surface of the convex and concave die clean. The blank of the precision stamping part needs to be wiped clean before deep drawing to avoid that the work surface of the die or the surface of the material is not clean and mixed with debris, which damages the surface of the precision stamping part and affects the quality.

2. Adjust the appropriate clearance of the convex and concave dies to avoid the surface of the workpiece being scratched when the drawing is too small or uneven.

3. Grind the corner radius of the die to avoid rough round corner surface of the die. The surface is scratched.

4. Appropriately increase the hardness of the surface of the male and female molds and check the surface of the male and female molds regularly when drawing. Even if the metal scraps are left behind, when the metal and metal wastes are attached to the surface, the drawing will be deepened Pull marks on precision stampings.

5. Use lubricants suitable for the deep-drawing process. If necessary, filter the lubricant before use to avoid impurities from entering. If the quality of the lubricant is poor, the surface roughness of the drawn precision stamping parts will increase, reducing the precision and quality of the stamping.

Common bad phenomena in stamping:

1. Jumping waste: refers to jumping out of the cavity of the concave mold during the stamping process, causing defects such as embossing.

해결책:

  • Add ejector in the punch
  • 펀치에 보조 공기 구멍 추가
  • 펀치의 끝면 테이퍼
  • 다이 인서트를 공기 분사 장치로 사용

2. 버 : 스탬핑 후 제품의 단면에 날카로운 융기, 일반적으로 생산 공정을 개선하고 스탬핑 조건을 개선하면 버를 줄일 수 있습니다.

해결책:

  • 칼날 갈기
  • 가공 정확도 제어 및 설계 간극 변경
  • 새로운 펀치 및 오목한 인서트

3. 주름 및 균열 : 늘어난 부품 및 성형 부품의 날카로운 모서리에서 흔히 발생합니다.

 

해결책:

  • 세련
  • R 각도 증가
  • 갈비뼈 증가

 

Essai는 프로그레시브 스탬핑, 고속 스탬핑, 수동 스탬핑, 유압 프레스 단조 등과 같은 다양한 스탬핑 기능을 갖추고 있습니다. 포지티브 및 네거티브 공차의 정확도를 0.001mm로 제어 할 수 있으며 작업 품질은 100 만 배로 보장됩니다. 변형없이.

We passed ISO, IATF16949 quality management system certification, has the industry's well-known hardware mold design, development, manufacturing team, strong production, quality management talent.

Precision hardware development experience, with professional mold design and development team and advanced equipment technology, provides customers with various types of stamping mold design and development and manufacturing OEM services.

Essai equipped with 30-300 tons of sophisticated pneumatic punching machines, and hardware and die manufacturing equipment are available. It has accurate quality assurance testing and inspection equipment such as two-dimensional, salt spray test machine, film thickness tester, hardness tester, high and low-temperature laboratory.

또한 알루미늄, 철, 구리, 스테인레스 스틸 및 기타 하드웨어 제품, 전문 드로잉 다이, 전문 드로잉 장비, 전문 드로잉 재능의 딥 드로잉 기술에 능숙합니다.

부품 제조의 자급률이 90 % 이상으로 부품 비용을 절감합니다.

The stamping materials include SPCC, SGCC, SECC, Stainless steel304 / 316, DX51D, DC03, etc.

지금 비즈니스를 시작해 주셔서 감사합니다!

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