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Stampaggio metalli

L'azienda è dotata di 45-300 tonnellate di sofisticate punzonatrici pneumatiche, con stampaggio continuo, stampaggio di metalli ad alta velocità, stampaggio di stampi di ingegneria, forgiatura a pressa idraulica e altri tipi di funzionalità di stampaggio per ottenere consegne rapide. L'attrezzatura per la produzione di stampi hardware è immediatamente disponibile. Dispone di macchine per prove tridimensionali, bidimensionali, in nebbia salina, tester di spessore del film, tester di durezza, laboratori ad alta e bassa temperatura, macchine per prove di coppia / elasticità e altre apparecchiature di prova e ispezione. E vari aggiornamenti di post-elaborazione delle apparecchiature di automazione.

L'azienda ha superato la certificazione di sistema IATF16949: 2016 e la certificazione di sistema ISO9001: 2008, ha un forte team di progettazione, sviluppo e produzione di stampi in metallo nel settore, forte produzione e personale di gestione della qualità. I prodotti coprono elettrodomestici, ricambi auto, movimenti automobilistici, elettronica, comunicazioni, arredamento per la casa e molti altri campi. I materiali per stampaggio includono SPCC, SGCC, SECC, acciaio inossidabile, DX51D, DC03, ecc. L'azienda aderisce alla filosofia aziendale "prima il cliente, andare avanti", i suoi prodotti principali CD / DVD / CP2 / C250 della serie Sanyo e altri modelli di gli accessori hardware di movimento, accessori per apparecchiature terminali di telecomunicazione, accessori per apparecchiature di rete 3G / 4G, parti di automobili e così via.

Metal stamping

Per quanto riguarda la manutenzione degli stampi per stampaggio metalli:

1. Keep the surface of the convex and concave die clean. The blank of the precision stamping part needs to be wiped clean before deep drawing to avoid that the work surface of the die or the surface of the material is not clean and mixed with debris, which damages the surface of the precision stamping part and affects the quality.

2. Adjust the appropriate clearance of the convex and concave dies to avoid the surface of the workpiece being scratched when the drawing is too small or uneven.

3. Grind the corner radius of the die to avoid rough round corner surface of the die. The surface is scratched.

4. Appropriately increase the hardness of the surface of the male and female molds and check the surface of the male and female molds regularly when drawing. Even if the metal scraps are left behind, when the metal and metal wastes are attached to the surface, the drawing will be deepened Pull marks on precision stampings.

5. Use lubricants suitable for the deep-drawing process. If necessary, filter the lubricant before use to avoid impurities from entering. If the quality of the lubricant is poor, the surface roughness of the drawn precision stamping parts will increase, reducing the precision and quality of the stamping.

Common bad phenomena in stamping:

1. Jumping waste: refers to jumping out of the cavity of the concave mold during the stamping process, causing defects such as embossing.

Solution:

  • Add ejector in the punch
  • Add secondary air hole in the punch
  • Taper the end face of the punch
  • Use a die insert as an air blowing device

2. Burr: sharp ridges on the cross-section of the product after stamping, generally improve the production process, and improve the stamping conditions can reduce the burr.

Solution:

  • Grind the knife-edge
  • Control the machining accuracy and change the design clearance
  • The new punch and concave insert

3. Wrinkling and cracking: It is common in sharp corners of stretched parts and molded parts.

 

Solution:

  • Polishing
  • Increasing R angle
  • Increasing ribs

 

Essai has various stamping capabilities such as progressive stamping, high-speed stamping, manual stamping, hydraulic press forging, etc. The accuracy of the positive and negative tolerances can be controlled at 0.001 mm, and the work quality is guaranteed to be 1 million times without deformation.

We passed ISO, IATF16949 quality management system certification, has the industry's well-known hardware mold design, development, manufacturing team, strong production, quality management talent.

Precision hardware development experience, with professional mold design and development team and advanced equipment technology, provides customers with various types of stamping mold design and development and manufacturing OEM services.

Essai equipped with 30-300 tons of sophisticated pneumatic punching machines, and hardware and die manufacturing equipment are available. It has accurate quality assurance testing and inspection equipment such as two-dimensional, salt spray test machine, film thickness tester, hardness tester, high and low-temperature laboratory.

Ottimo anche nella tecnologia di imbutitura profonda di alluminio, ferro, rame, acciaio inossidabile e altri prodotti hardware, stampi professionali per trafilatura, attrezzature professionali per il disegno, talenti professionali per il disegno.

Il tasso di autosufficienza della produzione di parti supera il 90%, riducendo i costi delle parti.

The stamping materials include SPCC, SGCC, SECC, Stainless steel304 / 316, DX51D, DC03, etc.

Benvenuto per iniziare subito la tua attività!

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