Care sunt pașii procesului de procesare a matriței?

Procesul de procesare a matriței este de la tăiere la prelucrare și finisare. Înființat este un producător de mucegaiuri din material plastic și plastic. Îl voi împărtăși cu voi și sper să vă ajut.

Material de tăiere: material pentru matriță din față, material pentru matriță din spate, material pentru inserție, material pentru rând, material de sus înclinat;

Open frame: front mold frame, rear mold frame;
Thickening: the front mold core is thick, the rear mold core is thick, and the parting line is thick;
Copper males: front male copper males, rear male copper males, and parting line milling copper males;
Line cutting: insert parting line, copper male, inclined top pillow;
Computer gong: fine gong parting line, fine gong mold core;
Spark discharge: rough front mold, copper male, male mold wire surface milling, rear mold bone position, pillow position;
Punching, pin eye, die thimble;
Row position, row position pressure pole;

Inclined top

Degetar de mucegai compus, echipat cu degetar de mucegai;
Altele: ① Tsui Tsui, gropi, unghii reziduale (cuie întrerupător); ② matrițe zburătoare; ③ părți de apă, bretele, galben elastic și apă;
Matriță provincială, măcinare și lustruire, matriță frontală, poziție osoasă a matriței din spate;
Structură de apă fină, cârlig cu șurub de susținere, galben elastic
Tratament termic, nitrurare de suprafață;
Reparați tipărirea.

Expertiză în ștanțarea matrițelor

Baza de proiectare
Precizia specificației Acuratețea specificației dintre cele două.
În conformitate cu cerințele și funcțiile reale ale tuturor produselor din produsele din plastic, este clar cărui tip de calitate externă și specificațiile reale îi aparțin:
Produse din plastic cu cerințe ridicate de calitate a aspectului și cerințe scăzute de precizie a specificațiilor, cum ar fi jucăriile mici;
Produse din plastic versatile cu specificații stricte;
Aspectul și specificațiile sunt produse strict din plastic, cum ar fi camerele digitale.
Este eficientă înclinarea matriței?
Înclinarea ejecției este legată de ejecția și calitatea produsului din plastic, care este legată de întregul proces al injecției.
Există o înclinație suficientă a matriței;
The inclination should be integrated with the parting or parting face of the plastic product in the forming; whether it will endanger the accuracy of the appearance and wall thickness specifications;
Will it endanger the compressive strength of some parts of plastic products?

Design program flow

Analysis and digestion of plastic product drawings and solid lines (styles):
A. The geometrical appearance of the product; B. Specifications, dimensional tolerances and design scheme standards;
C, technical standards; D, plastic name, model E, surface regulations
Cavity Total and Cavity Sort:
A. The net weight of the product and the injection amount of the injection machine; B. The developed area of ​​the product and the clamping force of the injection machine;
C. The size of the abrasive tool and the reasonable total area of ​​the abrasive tool installed in the injection machine (or the space inside the support rod of the injection machine)
D. Product accuracy and color; E. Whether the product has a side shaft core and the solution;
F. Manufacturing large quantities of products; G. Economic benefits (manufacturing value of each mold)
After the total number of cavities is clear, the sorting of the cavities is carried out, that is, the layout of the cavity parts. The sorting of the cavities involves the specifications of the grinding tools, the design plan of the pouring system software, the balance of the pouring system software, and core pulling (rail slider) The design scheme of the organization, the design scheme of the inserts and cores, and the design scheme of the heat exchanger system software. This problem is related to the selection of the clinical diagnosis surface and the gate location. Therefore, the actual design scheme should be carried out throughout the process. Necessary adjustments to achieve a more extreme design solution.

Clarification of clinical diagnosis

Does not harm the appearance;
It is beneficial to ensure the accuracy of the commodity, mold manufacturing, and the production and processing of the cavity;
Design schemes beneficial to pouring system software, drainage system, and refrigeration system;
It is beneficial for the ejection (parting, ejecting) to ensure that the product is left on the side of the movable mold when ejecting;
Facilitates the distribution of metal inserts.

Design scheme of pouring system software

Proiectarea sistemului de control al turnării include selectarea benzilor principale de produs, clarificarea aspectului secțiunii transversale și specificațiile benzilor de separare, selectarea locației porții, metoda porții și clarificarea secțiunii transversale a porții specificații. Căderea tunelului ar trebui, de asemenea, să acorde atenție schemei de proiectare a dispozitivului de poartă și structurii de poartă a porții dispozitivului de poartă.
La proiectarea software-ului sistemului de turnare, primul pas este să selectați locația porții. Selectarea locațiilor porții este legată de formarea lină a produsului și de întregul proces de injectare. Selectarea locațiilor porții trebuie să urmeze următoarele criterii:
① The gate should be selected on the clinical diagnosis surface as much as possible to facilitate the removal of the gate during mold manufacturing and application;
② The distance between the gate and each part of the cavity should be as consistent as possible, and the number of steps should be minimized;
③ The position of the gate should ensure that when the plastic is injected into the cavity, the cavity is wide and thin, and the thin-walled part is convenient for the satisfactory injection of the plastic;
④ The gate should be set at a thicker cross section of plastic parts;
⑤ Prevent plastic from impacting the cavity wall, core or insert when it flows down, so that plastic can be injected into various parts of the cavity as soon as possible, and prevent deformation of the core or insert;
⑥ Minimize the melting marks caused by the products, or the uncritical parts of the products caused by the melting marks;
The gate location and plastic injection orientation should be such that when the plastic is injected into the cavity, it can be injected symmetrically along the orientation of the parallel plane of the cavity, which is beneficial to the exhaust of gas in the cavity;
The gate should be set on the part that is easy to remove on the product, and the appearance of the product should not be endangered as much as possible.