Wie viel kosten Auto Stamping Parts  ? (Geräteauswahl für die Werkzeugherstellung)

kosten Auto Stamping Parts  sind in der Technik, im Schiffbau und im Flugzeugbau üblich. Erst früher haben wir es manuell getragen. Darüber hinaus gewann die Methode große Popularität. Weil es möglich war, alles zu machen - von einem kleinen, unbedeutenden Teil bis zu einem Flugzeugflügel.

Today's technologies and equipment allow automatic metal stamping. This process has a number of advantages, which we will discuss below.

What is Auto Stamping Parts?

There are two methods of metal processing:

1. cold and
2. heiß

Generally, cold forging is common in producing:

• machine bodies
• aircraft parts
• and other single or multi-batch parts.

The advantages of cold stamping include the cost-effectiveness of consumables. Moreover, it increases the ability to manufacture parts that will absolutely match each other, and high production efficiency.

kosten Auto Stamping Parts is a technological process that we use to produce metal sheets up to 4 mm in volume. Moreover, during operation, the material is subjected to high heating.  And then special machines carry the process.

How does Auto Stamping work?

Automatic metal stamping according to customer's drawings allows you to create products of original configuration and shape in a single version and multi-batch. Thanks to automatic stamping, the parts are exactly the same. Similarly, the error can be a maximum of 0.05 mm.

Technological processes of metal stamping:

1. The two pieces of sheet metal work in a straight or curved line.
2. Notching. Subsequently, notches and cuts work on the metal without disturbing the overall integrity of the sheet.
3. Simultaneously, the process is designed to work with the edges of the sheet. In addition, we peel off and waste the unnecessary parts.
4. Punching. kosten Auto Stamping Partsprocess with one or more holes. Hence, a pattern or pattern appears.
5. Cutting down. A closed loop is made inside the metal blank and a whole fragment is removed along it. In this case, the entire part remains closed.
6. It is a decorative element that allows you to correct irregularities in the metal sheet and smooth the ends.
7. Cones appear on the metal surface, in other words, breaks, but without cutting off the metal layer.

How much Auto Stamping Parts Cost?

The most frequently asked and popular question: "How much does a stamped part cost?"

To calculate the cost of manufacturing, you need to add the following components:

• material cost + shipping cost / useful output (pcs),
• cost of design documentation + cost of a stamp + cost of commissioning / estimated life of a stamp,
• Kosten für mittlere und kleinere Reparaturen eines Stempels + Kosten für Ersatzteile. Darüber hinaus enthält es auch / Anzahl der von Service zu Service hergestellten Teile,
• Darüber hinaus Schichtkosten / Produktionsrate.
• Informationen für Kunden

1. Im Allgemeinen erfordert die Massenproduktion von Metallprodukten Technologie, Rohstoffe, Ausrüstung und Werkzeuge.
2. a) Technologie - wir werden entwickeln,
3. b) Rohstoffe - wir kaufen,
4. c) Ausrüstung - auf Lager,
5. d) Ausrüstung - wir entwerfen und bestellen.
6. Wir arbeiten mit Ihren Werkzeugen und können unsere eigenen herstellen.

Technologieentwicklung des automatischen Stempelns

This is the very first stage of kosten Auto Stamping Parts. Furthermore, here the cost of the part depends. At this stage, you need to clearly understand your monthly need. Based on many years of experience, we will develop the most optimal manufacturing technology for the parts you need according to the criteria "need - terms - price - quality".

At the moment, for cold stamping of parts, you can select the required steel grade: cold-rolled, hot-rolled, cold-worked, stainless, etc. Moreover, there is cretion of waste during the production of steel products. Unlike foundries, this waste cannot be recycled locally and must be disposed of. Therefore, we include the costs of disposal in the price of the products.

• Metal waste from production can range from 3 to 80%.
• Material selection - steel grade Material selection - steel grade

Equipment selection for Auto Stamping Parts

For the production of products based on the technology, equipment is selected taking into account:

• the steel grade
• the size of the workpiece
• the permissible force of the forging and
• Pressing equipment and the size of the finished product.

Production of documentation

For the manufacture of dies, design documentation is required - drawings. Similarly, the term for the development of design documentation is 3-4 weeks. The cost of a set of drawings for a stamp depends on the project.

Moreover, the development of design documentation is an important process. Therefore, we recommend checking cost of the forming equipment.

Tooling (stamp) manufacturing

For the manufacture of tooling (stamp), it is enough for us to receive a drawing or a sample of the part from you. Furthermore, you can allocate the cost of kosten Auto Stamping Parts. For the manufacture of large batches of products on an ongoing basis, it is necessary to have at least two sets of dies. Subsequently, it is in order to ensure the required volumes of products. Moreover, it is to exclude downtime in the event of their breakdown.

How to even approximately understand the cost of Auto Stamping Parts? 

Generally, the more complex the part, the larger the holes in it, the larger its size - the higher the cost of the stamp.

In addition, the term for making a stamp is from 1 month, the term for debugging a stamp is up to 2 weeks

Service stamps

Briefmarken sind Geräte, die einer hohen Betriebslast ausgesetzt sind und regelmäßig gewartet werden müssen:

• Inspektion
• Austausch von Teilen

Im Allgemeinen erfolgt die kleine und mittlere Reparatur von Werkzeugen je nach Betriebszeit und gegebenenfalls. Die kosten Auto Stamping Parts Ort betrieben. Ebenso beinhaltet es:

• Demontage
• die Fehlersuche
• Austausch von Verschleißteilen
• Schärfen von Schnittflächen
• Entmagnetisierung und Montage

Vorteile von Descartes Stanzscanner-Positionierer

Verbesserung der Stanzeffizienz:

• Reduzierung der Beschaffungskosten
• Darüber hinaus erhöht sich die Produktivität (maximale Positioniergeschwindigkeit 50.000 mm / min).

Material speichern:

• 5 mal mehr Teile aus einem Metallvolumen,
• Daher Reduzierung des Abfalls um das 2,5-fache,
• Die Möglichkeit des Stempelns von illiquiden Rohlingen.

Lohnersparnis bis zu 9-fach:

• Eine Person kann 3 Pressen bedienen.

Reduzierung des Briefmarkenpreises um 30%:

• Darüber hinaus können Sie 2-Säulen- und Nicht-Säulen-Matrizen verwenden.
• Briefmarken ohne Führungen, Schrittmesser und Fänger.

Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz:

• Die Anwesenheit einer Person direkt in der Nähe der Presse ist nicht erforderlich.

Kurzbeschreibung der Scanner-Positionierer-Baugruppen für automatische Stanzteile

1. Hochfester Rahmen

kosten Auto Stamping Parts  enthält den hochfesten Rahmen in voller Größe. Ebenso kommt es beim Hightech-Schweißen. Darüber hinaus kann es Lasten von bis zu 63 Tonnen standhalten und gewährleistet so einen stabilen und zuverlässigen Betrieb.

Stempelrahmen Descartes Stempelrahmen Descartes

2. Technologie zum Ausgleich von Unebenheiten des Werkstücks

Im Allgemeinen kann die Walze der Krümmung der Blattoberfläche frei folgen. Um Unebenheiten des Blechs während der Fahrt auszugleichen, haben die Antriebsrollen einen vertikalen Hub.