Cilat janë arsyet e gabimeve në pjesët e përpunimit CNC

During the operation of the pjesëve të përpunimit CNC center, there is a certain gap between the screw and the nut. As the operating time of the equipment increases, the gap gradually increases due to wear. Therefore, the corresponding gap compensation of the reverse movement is the main factor to overcome the shoulders generated on the machining surface. The gap measurement usually uses the dial gauge measurement method, which requires error control. However, it should be noted that the gauge base and the gauge rod should not extend too high or too long, because during the measurement process, due to the long cantilever, the gauge base will be moved by force, resulting in inaccurate counting and compensation values. error.

Improper tool selection in CNC machining can also cause dimensional errors. During the cutting process, the tool removes material through the main cutting edge. However, after the arc passes through the quadrant and the arc is tangent to the second cutting edge of the tool, the second cutting edge may participate in cutting. Therefore, when selecting or grinding a tool, the wedge angle of the tool must be carefully considered.

During CNC machining, if the machining allowance is not uniform, an error may occur. In the process of achieving part design performance, whether the machining allowance of the CNC machining surface is even or not is also an important reason for whether the molding surface can meet the design requirements. Because the machining allowance is not uniform, it is easy to cause "remapping" errors. Therefore, for parts with high surface shape requirements, the manufacturing allowance should be as uniform as possible before forming, or multiple contours should be processed to meet the design requirements.

Përpunimi CNC ka rregullore të qarta për mjedisin e punëtorisë dhe burimi i nxehtësisë duhet të zvogëlohet: fokusi është në shpejtësinë e mbajtjes së gishtit, rregullimin e pastrimit dhe ngarkimin e arsyeshëm. Për kushinetat e shtytjes dhe kushinetat me rul të ngushtë, për shkak të kushteve të tyre të këqija të punës dhe gjenerimit të lartë të nxehtësisë, kushinetat me topa këndorë të kontaktit mund të përdoren kur është e nevojshme për të minimizuar fërkimin dhe gjenerimin e nxehtësisë të pjesëve të caktuara. Përpunimi CNC gjithashtu kërkon izolim të nxehtësisë: mbajeni burimin e nxehtësisë larg gishtit, siç është izolimi i motorit dhe transmetimit, duke përdorur transmetim të veçantë, etj. Përpunimi CNC gjithashtu ka nevojë për shpërndarje të nxehtësisë: forconi vajosjen dhe ftohjen, dhe përdorni ftohjen e vajit, ftohjen e ajrit dhe metoda të tjera për të shpejtuar shpërndarjen e nxehtësisë. Reduktimi i ndikimit të deformimit termik: Pavarësisht se cila metodë miratohet, mund të zvogëlojë vetëm deformimin termik dhe është e vështirë të eliminohet plotësisht deformimi termik. Prandaj, duhet të merren masa edhe për të zvogëluar efektet e deformimit termik.

Shpjegimi i mësipërm është arsyeja për gabimin e pjesëve të përpunimit CNC. Shpresoj se do të jetë e dobishme për ju pasi të lexoni. Nëse dëshironi të mësoni më shumë rreth pjesëve të përpunimit CNC, ju lutemi kontaktoni shërbimin ndaj klientit në internet ose telefononi linjën tonë të shërbimit (këndi i sipërm i djathtë i faqes në internet) Për konsultim, ne do t'ju ofrojmë shërbim cilësor me gjithë zemër!