call icon +86-75523573416

Блог

Дом> Блог> Inox Lost Wax Casting: Learn About Lost Wax Casting

Inox Lost Wax Casting: Learn About Lost Wax Casting

2020-08-26

Everything You Need To Know About Inox Lost Wax Casting

Lost wax casting also popular as the precision casting or the investment casting is extremely effective for manufacturing complex shapes and different dimensions. You can use this technique for numerous parts and components. For instance, manufacturers greatly rely on inox lost was casting to yield better products.

You will be surprised to know that the popular metal casting process has been around for a very long time. Although, the modern lost wax casting is sophisticated and effective, however, people have been using the basic concept for ages.

Due to its numerous benefits, including integrity, repeatability, and replicating detail ability, it is the first preference for most casting manufacturers. In this blog post, we will tell you everything that you need to know about the lost wax casting process.

Lost Wax Casting: The History, and the Present

Inox Lost Wax Casting suppliers

History

As we did mention above that the basic concept of lost wax casting has been around for thousands of years now. The earliest example of this particular process can be dated back to 3700 BC. Of course, they discovered this after tests with carbon 14 dating.

Эти первые продукты были обнаружены на юге Израиля, в пещере клада сокровищ. Вы можете найти более ранние примеры этой концепции во многих разных регионах и странах.

Раньше техника по выплавляемым моделям была основным методом создания как малых, так и крупных отливок. Медный амулет возрастом 6 000 лет был найден в Южной Азии, Пакистан. Тогда для создания медного амулета использовалась техника литья по выплавляемым моделям.

Кроме того, другие места, включая Европу, Африку, Грецию, Восточную Азию, Египет и другие, обнаружили, что объекты были созданы с использованием этого метода.

С помощью литья по выплавляемым моделям можно изготавливать сложные металлические детали. Эти компоненты затем используются во многих ситуациях и отраслях. Этот метод может быть старым, но он по-прежнему имеет большое значение в литейной промышленности.

Работа процесса литья по выплавляемым моделям

Современный процесс литья по выплавляемым моделям представляет собой стандартизированный процесс. Это означает, что даже если у каждого производителя будет своя техника для литья определенного металла. Однако основная техника останется прежней.

Процесс включает в себя ряд этапов, начиная от создания восковой модели и заканчивая готовой металлической частью.

См. Инструкции ниже для получения дополнительной информации.

  1. Первым делом нужно отрезать алюминиевый инструмент. Для этого производители сегодня используют информацию 3D-CAD.
  2. Используйте инструменты, чтобы создать оригинальную позитивную модель. Это будет компонент воска.
  3. Затем производителю необходимо установить воск на бегунок. Обычно они называют это деревом сборки.
  4. Далее следует строительство керамической оболочки. Для создания этой керамической оболочки производитель использовал процесс погружения и сушки.
  5. In order to provide mechanical strength, the shell first needs to be dewaxed using the high-pressure steam. And then the manufacturer fires it in the oven.
  6. After pre-heating the shell, it is time to pour the molten metal into it.
  7. Wait for the metal to cool, and then break the ceramic off.
  8. Next coming the cutting of the parts from the tree.
  9. Ingate is ground-off
  10. If there is a need, the manufacturer would set, finish, and machine it.
  11. Lastly, the inspection takes place. This is to ensure that the profile meets all the requirements.

When and Where to Use the Process

Производители должны понимать, где и когда использовать процесс литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали. В конце концов, в разных отраслях промышленности процесс литья применяется по-разному. Например, изначально и долгое время эту технику применяли ювелиры, скульпторы и изготовители мелких деталей.

Однако технический прогресс и сложное оборудование делают эту технику наиболее распространенным методом литья. В настоящее время он имеет большое значение в ряде отраслей, включая железнодорожную, автомобильную, горнодобывающую и медицинскую промышленность.

Даже аэрокосмическая промышленность в значительной степени полагается на эту технику для получения высококачественных, точных и надежных деталей. Кажется, что почти все методы производства, требующие сложных, но точных металлических деталей или компонентов, будут использовать процесс литья с низким содержанием воска.

Типы металлов

Another great thing about the inox lost wax casting process is its versatility. It means that the process allows manufacturers to use a wide range of products to create high-quality, robust parts.

Below are some of the common materials that most manufacturers use.

  1. Aluminum Alloys
  2. Copper-based Alloys
  3. Cobalt and Nickel Alloys
  4. Carbon Steels
  5. Heat Resistant Alloys
  6. Stainless-steel Alloys

Inox Lost Wax Casting company

Advantages of Lost-Wax Casting Method

The process offers immense design flexible and a great degree of precision. Therefore, it is an excellent choice for complex, small-size parts.

You can add Logos, Product ID, Numbers among others to the cast that you create using this method.

Investment casting does not need additional procession. For example, surface polishing, or finishing. It yields better results in comparison to all other casting techniques.

формы results in products that are robust and they have a tighter tolerance than other casting processes such as the sand-casting process.

The lack of additional final finishing reduces the overall cost. Thus, making the technique cost-efficient.

The casting technique provides the exact shape, thus reducing the material cost.

It also decreases the expensive machining operations, thus resulting in a decrease of the initial tooling cost.

One of the greatest advantages of the литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали technique is that it is environment friendly. As it is possible to reclaim and reuse the wax products that it creates.

The technique also helps enhance the performance of the parts.

 

Резюме

Несмотря на то, что процесс литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали может показаться простым на бумаге, это обширный и высокотехнологичный процесс. Чтобы гарантировать успех, производитель должен обладать знаниями и обширными навыками.

В  Essaii мы обеспечиваем высочайшее качество литья с низким содержанием воска, так как у нас работают лучшие люди. Мы будем вашим универсальным решением для всех ваших требований к литью.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами сегодня.

mail top