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Inox Lost Wax Casting: Learn About Lost Wax Casting

2020-08-26

Everything You Need To Know About Inox Lost Wax Casting

Lost wax casting also popular as the precision casting or the investment casting is extremely effective for manufacturing complex shapes and different dimensions. You can use this technique for numerous parts and components. For instance, manufacturers greatly rely on inox lost was casting to yield better products.

대중적인 금속 주조 공정이 오랫동안 사용되어 왔다는 사실에 놀랄 것입니다. 현대의 로스트 왁스 주조는 정교하고 효과적이지만 사람들은 오랫동안 기본 개념을 사용해 왔습니다.

무결성, 반복성 및 디테일 복제 능력을 포함한 수많은 이점으로 인해 대부분의 주조 제조업체에서 가장 선호하는 제품입니다. 이 블로그 게시물에서는 분실 왁스 주조 공정에 대해 알아야 할 모든 것을 알려드립니다.

로스트 왁스 주조 : 역사와 현재

Inox Lost Wax Casting suppliers

역사

위에서 언급했듯이 로스트 왁스 주조의 기본 개념은 수천 년 동안 존재 해 왔습니다. 이 특정 프로세스의 초기 예는 기원전 3700 년으로 거슬러 올라갑니다. 물론, 그들은 탄소 14 연대 측정 테스트 후에 이것을 발견했습니다.

These initial products are discovered in southern Israel, in the cave of Treasure hoard. You can find earlier examples of this concept in many different regions and countries.

Previously, the Lost wax technique was the main method for creating both small as well as large scale casting. A 6, 000-year-old copper-amulet was found in South Asia, Pakistan. Back then, people used the lost wax casting technique to create the copper amulet.

Also, other places including Europe, Africa, Greece East Asia, Egypt, and others have found objects are were crafted using this method.

With lost wax casting, it is possible to manufacturer intricate metal components. These components are then used in a number of situations and industries. The technique can be old, but it still holds great importance in the casting industry today.

Working of the Lost Wax Casting Process

현대의 로스트 왁스 주조 공정 은 표준화 된 공정입니다. 이것은 모든 제조업체가 특정 금속을 주조하는 자체 기술을 가지고 있음을 의미합니다. 그러나 기본 기술은 동일하게 유지됩니다.

이 프로세스에는 왁스 모델 생성에서 최종 완성 된 금속 조각에 이르는 여러 단계가 포함됩니다.

자세한 내용은 아래 단계를 참조하십시오.

  1. 첫 번째 단계는 알루미늄 도구를 자르는 것입니다. 이를 위해 오늘날 제조업체는 3D-CAD 정보를 사용합니다.
  2. 도구를 사용하여 독창적 인 긍정적 인 모델을 만드십시오. 그것은 왁스의 성분이 될 것입니다.
  3. 그런 다음 제조업체는 왁스를 러너 시스템에 조립해야합니다. 그들은 일반적으로 그것을 어셈블리 트리라고 부릅니다.
  4. 다음은 세라믹 껍질의 건물입니다. 제조업체는이 세라믹 쉘을 만들기 위해 침지 및 건조 공정을 사용합니다.
  5. In order to provide mechanical strength, the shell first needs to be dewaxed using the high-pressure steam. And then the manufacturer fires it in the oven.
  6. After pre-heating the shell, it is time to pour the molten metal into it.
  7. Wait for the metal to cool, and then break the ceramic off.
  8. Next coming the cutting of the parts from the tree.
  9. Ingate is ground-off
  10. If there is a need, the manufacturer would set, finish, and machine it.
  11. Lastly, the inspection takes place. This is to ensure that the profile meets all the requirements.

When and Where to Use the Process

Manufacturers need to understand as to where and when to use the inox lost wax casting process. After all, different industries have different applications of the casting process. For example, initially and for a long-time, the jewellers along with sculptures makers and small parts makers have been using this technique.

However, technological advancement and sophisticated equipment makes the technique the most common casting method. It now holds great importance in a number of industries including the rail, automotive, mining, and the medical industry.

Even the aerospace industry greatly relies on this technique for high-quality, precise, and robust parts. It seems that almost every manufacturing methods that require complex, yet precise metal parts or components would use the low wax casting process.

Types of Metals

Another great thing about the inox lost wax casting process is its versatility. It means that the process allows manufacturers to use a wide range of products to create high-quality, robust parts.

Below are some of the common materials that most manufacturers use.

  1. Aluminum Alloys
  2. Copper-based Alloys
  3. Cobalt and Nickel Alloys
  4. Carbon Steels
  5. Heat Resistant Alloys
  6. Stainless-steel Alloys

Inox Lost Wax Casting company

Advantages of Lost-Wax Casting Method

The process offers immense design flexible and a great degree of precision. Therefore, it is an excellent choice for complex, small-size parts.

You can add Logos, Product ID, Numbers among others to the cast that you create using this method.

Investment casting does not need additional procession. For example, surface polishing, or finishing. It yields better results in comparison to all other casting techniques.

Inox 로스트 왁스 주조 는 제품이 견고하고 샌드 주조 공정과 같은 다른 주조 공정보다 더 엄격한 내성을 갖습니다.

추가 최종 마감이 없기 때문에 전체 비용이 절감됩니다. 따라서 기술을 비용 효율적으로 만듭니다.

주조 기술은 정확한 모양을 제공하므로 재료 비용이 절감됩니다.

또한 비용이 많이 드는 가공 작업을 줄여 초기 툴링 비용을 절감합니다.

One of the greatest advantages of the inox 분실 왁스 주조 는 환경 친화적이라는 것입니다. 생성 된 왁스 제품을 회수하고 재사용 할 수 있습니다.

이 기술은 또한 부품의 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.

 

요약

Even though the inox lost wax casting process may seem simple on paper, but it is an extensive and highly technical process. To ensure its success, the manufacturer needs to have cast knowledge and extensive skills.

At Essaii, we provide the highest quality of low wax casting as we have the best people on board. We will be your one-stop solution for all your casting requirements.

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