Todo lo que necesita saber sobre la fundición a la cera perdida de Inox

La fundición a la cera perdida, también popular como la fundición de precisión o la fundición de inversión, es extremadamente eficaz para fabricar formas complejas y diferentes dimensiones. Puede utilizar esta técnica para numerosas piezas y componentes. Por ejemplo, los fabricantes confían en gran medida en el acero inoxidable perdido para producir mejores productos.

Se sorprenderá al saber que el popular proceso de fundición de metales existe desde hace mucho tiempo. Aunque la fundición a la cera perdida moderna es sofisticada y efectiva, la gente ha estado usando el concepto básico durante años.

Debido a sus numerosos beneficios, incluida la integridad, la repetibilidad y la capacidad de replicar detalles, es la primera preferencia para la mayoría de los fabricantes de fundición. En esta publicación de blog, le diremos todo lo que necesita saber sobre el proceso de fundición a la cera perdida.

Fundición a la cera perdida: la historia y el presente

Historia

Como mencionamos anteriormente, el concepto básico de fundición a la cera perdida ha existido durante miles de años. El ejemplo más antiguo de este proceso en particular se remonta al 3700 a. C. Por supuesto, lo descubrieron después de pruebas con datación por carbono 14.

These initial products are discovered in southern Israel, in the cave of Treasure hoard. You can find earlier examples of this concept in many different regions and countries.

Previously, the Lost wax technique was the main method for creating both small as well as large scale casting. A 6, 000-year-old copper-amulet was found in South Asia, Pakistan. Back then, people used the lost wax casting technique to create the copper amulet.

Also, other places including Europe, Africa, Greece East Asia, Egypt, and others have found objects are were crafted using this method.

With lost wax casting, it is possible to manufacturer intricate metal components. These components are then used in a number of situations and industries. The technique can be old, but it still holds great importance in the casting industry today.

Working of the Lost Wax Casting Process

El moderno proceso de fundición con cera perdida es un proceso estandarizado. Esto significa que a pesar de que cada fabricante tendría su propia técnica para fundir un metal determinado. Sin embargo, la técnica básica seguirá siendo la misma.

El proceso implica una serie de etapas que van desde la creación del modelo de cera hasta la pieza de metal terminada final.

Consulte los pasos a continuación para obtener más información.

1. El primer paso es cortar la herramienta de aluminio. Para este propósito, los fabricantes hoy en día utilizan información CAD en 3D.
2. Utilice las herramientas para hacer un modelo positivo original. Sería un componente de la cera.
3. Luego, el fabricante debe ensamblar la cera en un sistema de canales. Generalmente lo llaman árbol de ensamblaje.
4. Luego viene la construcción de una cáscara de cerámica. El fabricante utilizaría un proceso de inmersión y secado para la creación de esta capa de cerámica.
5. In order to provide mechanical strength, the shell first needs to be dewaxed using the high-pressure steam. And then the manufacturer fires it in the oven.
6. After pre-heating the shell, it is time to pour the molten metal into it.
7. Wait for the metal to cool, and then break the ceramic off.
8. Next coming the cutting of the parts from the tree.
9. Ingate is ground-off
10. If there is a need, the manufacturer would set, finish, and machine it.
11. Lastly, the inspection takes place. This is to ensure that the profile meets all the requirements.

When and Where to Use the Process

Manufacturers need to understand as to where and when to use the inox lost wax casting process. After all, different industries have different applications of the casting process. For example, initially and for a long-time, the jewellers along with sculptures makers and small parts makers have been using this technique.

However, technological advancement and sophisticated equipment makes the technique the most common casting method. It now holds great importance in a number of industries including the rail, automotive, mining, and the medical industry.

Even the aerospace industry greatly relies on this technique for high-quality, precise, and robust parts. It seems that almost every manufacturing methods that require complex, yet precise metal parts or components would use the low wax casting process.

Types of Metals

Otra gran cosa sobre el proceso de fundición a la cera perdida de acero inoxidable es su versatilidad. Significa que el proceso permite a los fabricantes utilizar una amplia gama de productos para crear piezas robustas y de alta calidad.

A continuación se muestran algunos de los materiales comunes que utilizan la mayoría de los fabricantes.

1. Aleaciones de aluminio
2. Aleaciones a base de cobre
3. Aleaciones de cobalto y níquel
4. Aceros al carbono
5. Aleaciones resistentes al calor
6. Aleaciones de acero inoxidable

Ventajas del método de fundición a cera perdida

El proceso ofrece un inmenso diseño flexible y un gran grado de precisión. Por lo tanto, es una excelente opción para piezas complejas de pequeño tamaño.

Puede agregar logotipos, ID de producto, números, entre otros, al elenco que cree con este método.

La fundición de inversión no necesita procesión adicional. Por ejemplo, pulido o acabado de superficies. Ofrece mejores resultados en comparación con todas las demás técnicas de fundición.

Inox lost wax casting results in products that are robust and they have a tighter tolerance than other casting processes such as the sand-casting process.

The lack of additional final finishing reduces the overall cost. Thus, making the technique cost-efficient.

The casting technique provides the exact shape, thus reducing the material cost.

It also decreases the expensive machining operations, thus resulting in a decrease of the initial tooling cost.

One of the greatest advantages of the inox lost wax casting technique is that it is environment friendly. As it is possible to reclaim and reuse the wax products that it creates.

The technique also helps enhance the performance of the parts.

Summary

Even though the inox lost wax casting process may seem simple on paper, but it is an extensive and highly technical process. To ensure its success, the manufacturer needs to have cast knowledge and extensive skills.

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