Blog

Acasă> Blog > Inox Lost Wax Casting: Learn About Lost Wax Casting

Inox Lost Wax Casting: Learn About Lost Wax Casting

2020-08-26

Everything You Need To Know About Inox Lost Wax Casting

Lost wax casting also popular as the precision casting or the investment casting is extremely effective for manufacturing complex shapes and different dimensions. You can use this technique for numerous parts and components. For instance, manufacturers greatly rely on inox lost was casting to yield better products.

Veți fi surprinși să știți că popularul proces de turnare a metalului există de foarte mult timp. Deși, turnarea modernă din ceară pierdută este sofisticată și eficientă, totuși, oamenii folosesc conceptul de bază de vârste.

Datorită numeroaselor sale avantaje, inclusiv integritatea, repetabilitatea și capacitatea de a reproduce detaliile, este prima preferință pentru majoritatea producătorilor de turnare. În această postare pe blog, vă vom spune tot ce trebuie să știți despre procesul de turnare a cerii pierdute.

Turnarea cu ceară pierdută: istoria și prezentul

Inox Lost Wax Casting suppliers

Istorie

Așa cum am menționat mai sus, că conceptul de bază al turnării cu ceară pierdută există de mii de ani. Cel mai vechi exemplu al acestui proces poate fi datat din 3700 î.Hr. Desigur, au descoperit acest lucru după teste cu datarea cu carbon 14.

Aceste produse inițiale sunt descoperite în sudul Israelului, în peștera tezaurului Tezaurului. Puteți găsi exemple anterioare ale acestui concept în multe regiuni și țări diferite.

Anterior, tehnica de ceară pierdută a fost principala metodă de creare a turnării atât la scară mică, cât și la scară largă. O amuletă de cupru veche de 6 000 de ani a fost găsită în Asia de Sud, Pakistan. Pe atunci, oamenii foloseau tehnica de turnare a cerii pierdute pentru a crea amuleta de cupru.

De asemenea, alte locuri, inclusiv Europa, Africa, Grecia Asia de Est, Egipt și altele au găsit obiecte care au fost create cu această metodă.

Cu turnarea cu ceară pierdută, este posibil să se producă componente metalice complexe. Aceste componente sunt apoi utilizate în mai multe situații și industrii. Tehnica poate fi veche, dar deține încă o mare importanță în industria turnării astăzi.

Funcționarea procesului de turnare a cerii pierdute

The modern lost waxing casting process is a standardized process. This means that even though every manufacturer would have its own technique to cast a certain metal. However, the basic technique would remain the same.

The process involves a number of stages ranging from wax model creation to the final finished metal piece.

See the steps below for more information.

  1. The first step is to cut the aluminum tool. For this purpose, manufacturers today use 3D-CAD information.
  2. Use the tools to make an original positive model. It would be a component in the wax.
  3. Then the manufacturer needs to assemble the wax onto a runner system. They generally call it the assembly-tree.
  4. Next comes the building of a ceramic shell. The manufacturer would use a dipping and drying process for the creation of this ceramic shell.
  5. In order to provide mechanical strength, the shell first needs to be dewaxed using the high-pressure steam. And then the manufacturer fires it in the oven.
  6. After pre-heating the shell, it is time to pour the molten metal into it.
  7. Wait for the metal to cool, and then break the ceramic off.
  8. Next coming the cutting of the parts from the tree.
  9. Ingate is ground-off
  10. If there is a need, the manufacturer would set, finish, and machine it.
  11. Lastly, the inspection takes place. This is to ensure that the profile meets all the requirements.

When and Where to Use the Process

Manufacturers need to understand as to where and when to use the inox lost wax casting process. After all, different industries have different applications of the casting process. For example, initially and for a long-time, the jewellers along with sculptures makers and small parts makers have been using this technique.

However, technological advancement and sophisticated equipment makes the technique the most common casting method. It now holds great importance in a number of industries including the rail, automotive, mining, and the medical industry.

Even the aerospace industry greatly relies on this technique for high-quality, precise, and robust parts. It seems that almost every manufacturing methods that require complex, yet precise metal parts or components would use the low wax casting process.

Types of Metals

Un alt lucru extraordinar despre procesul de turnare din ceară pierdută din inox este versatilitatea sa. Înseamnă că procesul permite producătorilor să utilizeze o gamă largă de produse pentru a crea piese robuste de înaltă calitate.

Mai jos sunt câteva dintre materialele comune pe care majoritatea producătorilor le folosesc.

  1. Aliaje de aluminiu
  2. Aliaje pe bază de cupru
  3. Aliaje de cobalt și nichel
  4. Oțeluri cu carbon
  5. Aliaje rezistente la căldură
  6. Aliaje din oțel inoxidabil

Inox Lost Wax Casting company

Avantajele metodei de turnare cu ceară pierdută

Procesul oferă un design imens, flexibil și un grad mare de precizie. Prin urmare, este o alegere excelentă pentru piese complexe, de dimensiuni mici.

Puteți adăuga sigle, ID produs, numere, printre altele, la distribuția pe care o creați folosind această metodă.

Turnarea investițională nu are nevoie de procesiune suplimentară. De exemplu, lustruirea suprafeței sau finisarea. Oferă rezultate mai bune în comparație cu toate celelalte tehnici de turnare.

Inox lost wax casting results in products that are robust and they have a tighter tolerance than other casting processes such as the sand-casting process.

The lack of additional final finishing reduces the overall cost. Thus, making the technique cost-efficient.

The casting technique provides the exact shape, thus reducing the material cost.

It also decreases the expensive machining operations, thus resulting in a decrease of the initial tooling cost.

One of the greatest advantages of the Turnarea cu ceară din inox de technique is that it is environment friendly. As it is possible to reclaim and reuse the wax products that it creates.

The technique also helps enhance the performance of the parts.

 

rezumat

Chiar dacă procesul de turnare din ceară din inox poate părea simplu pe hârtie, este un proces extins și extrem de tehnic. Pentru a-și asigura succesul, producătorul trebuie să aibă cunoștințe exprimate și abilități extinse.

La  Essaii , oferim cea mai înaltă calitate a turnării cu ceară scăzută, deoarece avem cei mai buni oameni la bord. Vom fi soluția dvs. unică pentru toate cerințele dvs. de turnare.

Pentru mai multe informații, contactați-ne astăzi.

mail top